北京某工程地上劲性梁柱施工方案.doc

PAGE PAGE 1 地上劲性梁柱施工方案 1工程概况 本工程地上部分劲性梁柱安装分为A、B、C三个区，十字型柱、H型柱和H型劲性梁三种类型。其中A、C区的劲性柱标高为1.000m至4.75m；B区的劲性柱标高为1.000m至28.650m。由于9m/根的重量比较大（最大为13T），现场塔吊起吊能力有限，故其中18个“十”字柱均分成1层1节； “H”型柱中10个分成1层1节，5个分成2层1节；劲性梁分布在A区的2层、B区的3~5层和C区的二层。在塔吊起重范围外的劲性 2施工部署 2.1钢结构制作 钢结构的制作详图设计，由专业钢构公司专业设计人员完成，设计详图送报设计院审定认可。 2.2钢结构安装 （1）钢结构安装工程由上海****钢结构有限公司负责安装，该公司先后参与了“国家体育场”、“德基广场”等大型钢结构工程的施工。 （2）安装设备配置：综合考虑本工程的结构特点、塔吊的位置、与土建交叉施工等各种因素进行配置。 2.3钢构件运输 根据结构设计图，从制作、安装、运输方案考虑，并经考查加工厂到工地的运输路线和测算工程运输成本后，决定所有构件由5台30T半挂运输车运输。考虑现场场地情况，一切构件的运输必须听从现场总调度协调安排，按构件型号、顺序一次运输到位，尽量避免二次倒运。 2.4. 劳动力组织 制作工程由加工厂负责投入充足设计、管理人员和制作工人在2008年9月30 安装时投入45人，其中技术、管理人员4人，安装工人41人。 3劳动力组织与机械设备配置 3.1现场施工劳动力需用计划表 表3-1 工 种 人数 工 种 人数 工 种 人数 管理人员 4 吊车司机 3 电焊工 16 测量工 4 起重工 8 架子工 4 普工 6 探伤工 1 电工 1 合计 45人 3.2 机械设备配置一览表 表3-2 序号 设备名称 规格/ 型号 能力 单位 数量 主要用途 安装设备 1 塔吊 6517 台 2 构件进场卸车、构件安装。 2 塔吊 QTZ80 台 1 构件进场卸车、构件安装。 3 塔吊 QTZ40 台 1 构件进场卸车、构件安装。 4 汽车吊 QY65A 65t 台 2 配合吊装。 5 汽车吊 QY130 130t 台 1 配合吊装。 6 直流电焊机 AX7-630 630A 台 2 焊缝返修 7 直流电焊机 AX7-400 400A 台 8 构件安装焊接 8 CO2焊机 YM400 400A 台 8 构件安装焊接 9 烘箱 ZRJ150 2KW 台 2 焊接材料烘烤 10 超声探伤仪 CTS-26 台 1 构件探伤 11 全站仪 TOPCON 台 2 测量专用 12 经纬仪 ADJ2 台 2 测量专用 13 水准仪 AL-M4 台 2 测量专用 14 力矩扳手 1000N·M 台 2 高强螺栓初拧、终拧检测 15 其它小型设备按需配置 4主要施工方案及技术措施 4.1钢结构制作，见下图 放大样 放大样 检查尺寸 样品拼胎 检查胎具 编制杆件尺寸 下节点板、柱、脚板料 下腹板、翼缘板材料 做下料样板、钻孔胎模 杆件调直、板件调平、刨边、钻孔 杆件板件验收，入半成品库存 在胎内点焊、拼装 翻面焊各平面焊缝 校正尺寸出模 吊入焊接平台，焊上平面焊缝 按规范施工，检查焊缝质量，构件形态、尺寸 必要时校直 按焊接工艺施焊 4.1.1本工程劲性构件主要为焊接钢板组拼成的型钢梁及型钢 4.1.2 本工程钢结构的制作，在与我公司长期合作的专业钢结构厂家制作完成。 4.1.3钢结构在加工过程中，除遵循专门为本 4.1. 4.1. 4.1. （1） 本工程钢结构材料主要采用Q345B级。所有进场材料采购后均需进行物理力学性能试验。质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB700-2006）和《低合金结构钢》（GB1591-88）。 （2）焊接材料： CO2气体保护焊丝采用H08MnSi型，CO2气体纯度不低于99.5%。焊接材料的性能应分别符合国家标准《碳钢焊条》（GB5117-95）、《低合金钢焊条》（GB5118-95）、《焊接用钢丝》（GB1300-77）的规定。 （3）材料的采购、保管、检验、出库均采用我集团公司通过的ISO9001认证的《质量手册》的规定。 （4）所有材料应附有“质量合格证明”，当合格证为复印件时，应注明原件的存放地点并加盖材料供应商的印章。 4.1. 4.1.8 由专业厂家制作完成（本方案略） 4.2钢构件运输、堆放、二次倒运 4.2.1 （1）构件运输要求按照现场施工进度计划进行，利用我公司的大型拖挂车完成，运输前进行稳固和用倒链封车，并排专人押车。 （2）构件运输要采取有效的安全防护措施，对于超长构件运输过程