4.6 1区网架的组装—塔吊性能表.doc

PAGE - PAGE 71 - 型号 形式 轨距（m） 轴距（m） 起重臂（m） 回转半径（m） 平衡臂（m） 钩底高度（m） 耗电量KVA 标准节 尺寸(m) 节数 TC7022 固定 6 6 61.9 60 21.2 48.7 100 2×2×3 13 回转半径R(m) 3.1 17.8 20 22 25 27 30 31.8 32.2 35 37 40 42 45 47 50 52 55 57 60 起重量Q(t) 4绳 16 16 13.9 12.5 10.6 9.74 8.56 8.00 8.00 2绳 7.25 6.77 6.15 5.78 5.29 5.0 4.60 4.38 4.06 3.85 3.60 1#塔吊性能表 型号 形式 轨距 （m） 轴距 （m） 轨长 （m） 起重臂 (m) 回转半径 (m) 平衡臂 （m） 钩底高度 （m） 耗电量 KVA 最大轮压 （t） 自重（t） 标准节 尺寸(m) 节数 POTAIN H3-36B-SP 行走 6 6 50 71.9 70 21.18 49.22 160 116 2.5×2.5×5.78 6 回转半径R(m) 19.80 22 25 28 31 34.60 39.40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 起重量Q(t) 4绳 12 10.6 9.1 7.9 6.9 6.0 2绳 6.0 5.4 5.0 4.65 4.35 4.05 3.8 3.55 3.35 3.15 3.0 2#塔吊性能表 型号 塔高（m） 起重臂（m） 回转半径（m） 平衡臂（m） 形式 标准节 尺寸(m) 节数 TC6020 95.52 61.9 60 14.75 固定锚固两次 1.8×1.8×2.8 回转半径R(m) 16 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 起重量Q(t) 4绳 10 8.78 7.33 6.26 5.44 4.78 4.25 3.81 3.44 3.12 2.85 2.61 2.39 2.21 2.04 1.89 2绳 5 5 5 5 5 4.89 4.36 3.92 3.55 3.23 2.96 2.72 2.50 2.32 2.15 2.00 4＃塔吊性能表 型号 塔高 （m） 起重臂 （m） 回转半径 （m） 平衡臂 （m） 形式 标准节 尺寸(m) 节数 TOPKIT MC300K12 99.7 71.9 70 21.2 固定锚固两次 2×2×3 回转半径R(m) 3.1～20.3 22 25 27 30 32 35 36.3 37.1 39.1 40 42 45 47 50 52 55 57 60 62 65 67 70 起重量Q(t) 4绳 12 10.9 9.4 8.6 7.6 7 6.3 6 6 5.5 5.2 4.75 4.45 4.15 3.9 3.65 3.45 3.25 3.1 2.9 2.75 2.6 2绳 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5.85 5.55 5.1 4.85 4.5 4.3 4.05 3.85 3.65 3.5 3.3 3.15 3.0 6＃塔吊性能表 4.6.3 锥体的拼装 为减少高空作业量，1区网架先在中转场地拼装成锥体，然后再高空组装，详细的拼装工艺见“锥体的拼装”一节。1区网架锥体分类见“深圳市市民中心中区网架分区锥号明细表”。锥体的分布见“1区网架上四角锥分布图”和“1区网架下四角锥分布图”。 4.6.4 满堂红胎架的搭设 1区网架壳体的拼装高为原设计标高值下降34.5m，其壳体中心点下弦标高由60.874m降至26.374m，其余各点标高相应变动。下弦球各点的标高相差比较大（见“1区网架下弦球标高图”），网架组装时，要求对每一个锥体进行准确定位，每个下弦球相应都要进行支顶，而下弦球各点标高不同，难以搭设统一的高度，搭设稳定的满堂红胎架是保证网架组装精度的前提，因此本工程中胎架的搭设也是一大难题。 为网架组装时支顶每个下弦球，要求下弦球对应位置下的胎架有四根立杆，间距400X400mm，四根立杆在一定高度平齐，上面放置一块500X500X16mm的钢板，并与四根立杆点焊固定。网架组装时在500X500X16mm钢板上放置一台自制丝杠千斤顶，千斤顶的上部焊一根50mm长的顶管，顶管直接托下弦球（见“锥体支顶图 钢板最大标高=下弦球中心标高-下弦球的半径-球托高度50㎜ +球托含球量-千斤顶的最小高度 钢板最低标高=下弦球中心标高-下弦球的半径-球托高度50㎜ +球托含球量-千斤顶的最大高度 为了减少胎架的搭设难度，胎