4.9 2-5区网架的组装.doc

PAGE - PAGE 93 - 4.9 2～5区网架的组装 4.9.1 组装方案的选择 HJ-2、HJ-3和1区网架提升一步14.639m后，在21.67m平台上组装圆塔和方塔的其余桁架。（HJ1、HJ4）圆塔和方塔周边桁架的标高、位移经检验合格后开始组装2～5区网架。这四个区网架面积小，三面与桁架相接，组装时仍采用满堂红胎架高空散装法方案。2-5区桁、网架的组拼高度要与1区桁、网架的提升高度与设计值相吻合。即第二次拼装标高比设计值下降19 4.9.2 4.9.2.1 吊装机械的选择 1区网架安装完毕，把2#塔式起重机拆掉立在圆塔西侧的21m宽通道上，改为5#。为便于2、3、6区网架和桁架的安装，5#塔式起重机高度取72m，铺钢轨南北自由行走（具体位置见“市民中心大屋盖中区网架安装塔吊平面布置图” 在方塔东侧的21m宽通道上立一台3#塔式起重机，高度72m，铺钢轨南北自由行走，用于安装4、5、7区网架。（具体位置见“市民中心大屋盖中区网架安装塔吊平面布置图” 4.9.2.2 塔吊的性能（见性能表） 4.9.2.3 3#、5#塔机轨道路基要求： 同1区网架组装时H3-36B-SP塔机轨道路基要求。 4.9.3 锥体的拼装 为减少高空作业量，2～5区网架先在中转场地拼装成锥体，然后再高空组装，详细的拼装工艺见“锥体的拼装”一节。2～5区网架锥体具体数量见“市民中心中区网架锥体明细表”。锥体的分布见“2、3区网架上四角锥分布图”、“2、3区网架下四角锥分布图”、“4、5区网架上四角锥分布图”和“4、5区网架下四角锥分布图”。 4.9.4 满堂红胎架的搭设 2-5区第二次拼装标高比原设计低19.861m。与1区网架组装满堂红胎架的搭设方法相同。网架下弦球的标高见“2、3区网架下弦球标高图”和“4、5区网架下弦球标高图”，永久支点的分布见“2、3区网架下弦球支点加固图”和“ 4.9.5 测量控制 同1区网架的测量控制。 4.9.6 网架的组装 4.9.6.1 2区网架的组装 2区网架的三面均与圆塔的桁架相连，桁架在38.28m内高差达10.353m,而且东高西低，为便于安装、减少误差积累，保证安装质量，拟将采取如下组装顺序：由圆塔（HJ5 4.9.6.2 3区网架的组装 3区网架的三面均与圆塔的桁架相连，而且东高西低，为便于安装、减少误差积累，保证安装质量，拟将采取如下组装顺序：由圆塔（HJ6）北向南，每段由西向东组装。 4.9.6.3 4区网架的组装 4区网架的两面与方塔的桁架相连，而且西高东低，为便于安装、减少误差积累，保证安装质量，拟将采取如下组装顺序：从方塔根处由南向北，每段由东向西组装。 4.9.6.4 5区网架的组装 5区网架的两面与方塔的桁架相连，而且西高东低，为便于安装、减少误差积累，保证安装质量，拟将采取如下组装顺序：从方塔根处 由南向北，每段由东向西组装。 4.9.6.5 单元的组装 与1区网架单元的组装方法相同。 4.9.7 网架的焊接 型号 形式 轨距 （m） 轴距 （m） 轨长 （m） 起重臂 (m) 回转半径 (m) 平衡臂 （m） 钩底高度 （m） 耗电量 KVA 最大轮压 （t） 自重（t） 标准节 尺寸(m) 节数 POTAIN H3-36B-SP 行走 6 6 75 71.9 70 21.18 71.9 160 116 102.9 2.5×2.5×5.78 9 回转半径R(m) 19.80 22 25 28 31 34.60 39.40 43 46 49 52 55 58 61 64 67 70 起重量Q(t) 4绳 12 10.6 9.1 7.9 6.9 6.0 2绳 6.0 5.4 5.0 4.65 4.35 4.05 3.8 3.55 3.35 3.15 3.0 5#塔吊性能表 　 3#塔吊性能表 型号 形式 轨距 （m） 轴距 （m） 轨长 （m） 起重臂 (m) 回转半径 (m) 平衡臂 （m） 钩底高度 （m） 耗电量 KVA 最大轮压（t） 自重（t） 标准节 尺寸(m) 节数 POTAIN H3-36B 行走 8 8 75 66.9 65 21.18 72.04 160 121 114.9 2.5×2.5×5.78 11 回转半径R(m) 19.5 22 25 30 35 36 40 45 50 55 60 65 起重量Q(t) 4绳 12.00 10.425 9.00 7.25 6.00 2绳 6.00 5.275 4.575 4.00 3.525 3.125 2.8