某厂房sc室内超薄型防火涂料施工工艺.doc

PAGE PAGE 1 钢结构防火涂料施工方案 工程概况 ????汽车保养修理车间厂房，为单层全钢结构。建筑面积2590平方米，建筑高度11.1米，耐火等级为二级。钢结构总重量为180余吨。防火设计要求红丹底漆打底，防火涂料耐火极限钢柱为2小时，钢梁为1.5小时，其它钢构件为0.5小时。防火涂料施工为高空作业、露天作业，因此，须采取可靠的安全防护和雨季施工防雨措施。 防火保护涂料选用常州市***涂料有限责任公司生产的SC室内超薄型钢结构防火涂料，进行钢结构的防火工程施工。 编制依据 钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002） 根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 涂覆部位 根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。 若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间，承包商应向业主书面征求意见。 主要项目 4.1 材料审批 向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前，应得到业主的书面认可，方可施工。 4.2 材料要求： 4.2.1 涂料包装完整无破损，桶盖密封完好。 4.2.2 产品有合格证，包装上挂有产品标签标志。 4.2.3 涂料经搅拌呈均匀稠状，无结块。 4.3 防火涂层结构（按二级防火等级）见表1。 表1 防火涂层结构 耐火极限，h 涂层厚度,mm 涂料使量,kg/mm2 施工遍数 1.0 1.1 1.8 5 1.5 1.66 2.75 8 2.0 2.19 3.75 10 注： 钢结构若在室外应两道丙烯酸面漆作防护层，厚度50um 。 4.4 作业条件 4.4.1 作业面交接检完毕,确保基面无尘、无物、无锈蚀。 4.4.2 4.4.3 安全网架已设好，无隐患。 4.4.4 基材已清理干净，防腐处理完毕。 4.4.5 监理部门同意进行下道工序。 施工工艺 5.1 SC钢结构防火涂料工艺流程 — 采用刷涂、滚涂施工。 钢结构表面清理 → 四周围护 → 一遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 二遍涂刷 → 干燥→ 检验 → 三遍涂刷 → 干燥 → 检验 → 涂刷至设计要求厚度 → 检验 → 涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收 → 填写验收报告。 5.2 现场设施围护 涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染，用彩条布将其围护，搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可施工。 5.3 钢结构防火涂料施工 5.3.1 5.3.1.1施工前，底漆涂刷应符合规范和设计要求，烧焊完毕。防火涂料使用前，采用机械搅拌器充分混合涂料，直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快，以免气体进入涂料中，粘稠度控制在60～65秒（涂-4#杯25℃）。如粘度过大，可用200#溶剂汽油进行调整。?涂刷红丹底漆：底漆采用昆明生产的“新大地”牌酚醛红丹防锈底漆。该底漆具有附着力好，防锈性能强，与防火涂料涂层结合牢固等特点，能完全满足设计要求。施工方法：采用滚涂。酚醛红丹防锈底漆粘稠度过高时，可采用工业二甲苯进行调整。粘度控制在40～50秒（涂-4#杯25℃），涂料用量为250～280g/m2。滚涂应均匀，无露涂，无流痕，无气泡。钢结构组焊部位，应留取150mm的焊口。涂刷完成后需经24小时自然干燥。用磁性测厚仪测试厚度，应在35～45μm之间。如厚度不足，应再次涂刷，以达到所要求的厚度。 5.3.1.2 5.3.1.3 5.3.1 底材表面应干燥清洁，表面温度应高于露点温度以上3℃；除另有规定外，涂料施工温度为：5 - 30℃，湿度在小于85%时施工为宜。在湿度大于85%时，应停止施工作业。雨季施工，应采取有效的防雨措施。?外界温度在15-25℃， 5.3.1 去除表面油污、浮土等附着物，采用机械除锈。当钢构件制作完成后，用电动钢丝轮磨光机将钢构件表面的松浮氧化皮、锈蚀、粉尘、油污清理干净，达到GB8923-88要求的St2级标准。 5.3.1.6 5.3.2 涂装方法根据结构大小不同，可采用刷涂和高压无气喷涂两种方法进行。对钢柱、钢梁等大型构件，采用高压无气喷涂。高压无气喷涂时，喷嘴口径为0.4～0.5mm，喷涂压力为15～20MPa，喷距在300～400mm为宜。喷涂时应特别注意涂层厚度均匀一致，如薄则不能达到设计要求，须增加涂层道数。太厚涂层易流淌，不能保证外观的平整。对屋盖系统的小型钢构件，则采用人工刷涂。每层涂装后，经2小时自然干燥，才能进行下道施工。 5.2.3 5.2.3.1每层涂覆厚度一般为0.3mm左右。钢柱需涂六道，厚度达到1.8mm，用量每平方米不少于2kg。钢梁需涂四道，厚度达到1.3mm，用