4.5 1区桁架组装施工.doc

PAGE - PAGE 62 - 4.5 1区桁架组装施工 4.5.1 安装工艺流程图及安装方法一览表 安装工艺流程图（包括2-5区） 准备工作 检查吊装设备、工具的数量及完好情况 检查吊装设备、工具的数量及完好情况 构件出厂检验构件堆场装卸、分类、检查、配套 构件出厂检验 构件堆场装卸、分类、检查、配套 运输到现场 运输到现场 现场分类、复检 现场分类、复检 1区满堂脚手架搭设 1区满堂脚手架搭设 连接部位焊接箱形主桁架HJ2、HJ3和1区网架屋面拼装 连接部位焊接 箱形主桁架HJ2、HJ3和1区网架屋面拼装 1区网架和桁架第一次整体提升 1区网架和桁架第一次整体提升 拼装主桁架HJ-1、HJ-4拼装圆塔侧桁架HJ-5、HJ-6 拼装主桁架HJ-1、HJ-4 拼装圆塔侧桁架HJ-5、HJ-6 拼装2、3区网架吊装和完善HJ-5、6、9、10、11、12 拼装2、3区网架 吊装和完善HJ-5、6、9、10、11、12 拼装4、5区网架 拼装4、5区网架 1-5区网架及全部桁架 1-5区网架及全部桁架整体提升至设计高度上方500mm处 安装上层桁架牛腿及球形钢支座 安装上层桁架牛腿及球形钢支座 整体降低至设计高度 整体降低至设计高度 桁架安装结束安装下层桁架牛腿及球形钢支座 桁架安装结束 安装下层桁架牛腿及球形钢支座 千斤顶装置拆除 千斤顶装置拆除 拼装 拼装Ⅵ、Ⅶ区网架 中区网架安装结束 中区网架安装结束 4.5.2 主桁架HJ-2、3安装方案 位于Ⅰ区的HJ-2、HJ-3桁架采用搭设满堂红脚手架散件原位立拼的方法进行拼装。HJ-2、HJ-3桁架跨度120米，高度约8.6米，重量为180吨左右，每米重量约1.5吨。根据塔吊的起重能力分为散件后每件长度为6米或12米。重量最大为7.0吨。 4.5.2.1 脚手架支撑搭设 本工程桁架的特点是长、高、拱。由于本工程桁架组装时全部支撑在21.7米和5.7米屋面上完成，而屋面设计承载力仅1.0t/m2，故支撑时应尽量使荷载在屋面承载力要求范围之内，以便减少对主体结构施工的影响。另外，由于高度较高，体形细长，则桁架安装时的自身稳定性较差，故必须采取措施保证桁架安装的稳定性要求，从而保证安装精度。为此拟采取如下措施： a. 将桁架重量通过竖向支撑分布于屋面结构主次梁上，避免直接支撑于屋面楼板上。有关荷载应通过设计院验算满足承载力要求后方可施工。 b. 采用密排脚手架作为竖向支撑的主承力结构，并与网架安装所搭设的满堂脚手架互相连接以保证其侧向稳定。 c. 桁架的支撑横杆采用［14槽钢，横杆支撑于密排脚手架上并与脚手架点焊连接固定。桁架杆件与支撑横杆的连接通过连接板点焊固定。 d. 支撑桁架的密排脚手架与塔楼结构根据现场情况采取一定的拉接措施，以保证桁架的侧向稳定。 e. 桁架的上下弦杆均直接支撑于密排脚手架上，桁架全高范围内搭设施工脚手架作为施工平台和安全走道。 f. 只有在桁架与网架之间焊接完成并形成稳定结构体后方可拆除高于桁架下弦杆的脚手架。支撑桁架下弦杆的密排脚手架必须到桁架整体提升后方可拆除。 4.5.2.2 吊装 a. 吊装顺序 桁架整体施工顺序采用由中间向两边逐段安装。由于1#、2#塔吊之间存在盲区，需利用土建现场的TC6020塔吊进行吊装。故处于盲区位置的桁架应优先安排施工。本工程桁架为三层桁架，桁架组装时采用塔吊逐段吊装就位。单段桁架采用由下至上的顺序逐层安装。  b. 吊装工艺 桁架散杆件的吊装采用塔吊两点绑扎吊装。对于斜腹杆安装，采用一端绑扎钢丝绳，另一端拉设倒链葫芦的方法吊装。此种方法 eq \o\ad(可调节斜腹杆的安装角度，以保证安装质量。,　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　) 桁架吊装到位后利用连接板进行临时固定。桁架杆件的分段长度和重量应根据塔吊在每个部位的起重能力进行控制。采用经纬仪进行测量控制线与桁架中心线的对位校正，并在连接接口处利用码板和螺旋千斤顶进行对口微调校正。 c. HJ-2、HJ-3拼装完成后与网架杆件进行焊接连接。全部完成后参加第一次和第二次整体提升安装就位。 d. 吊装方法图示于附图。(略)