电厂扩建工程锅炉主钢架垂直度偏差控制QC成果.PPt

主钢架垂直度偏差控制 编写：** 发表：** 发表程序 一、 工程概况 二、 选题理由 三、 QC小组概况 四、 现状调查 五、 设立目标 六、 原因分析 七、 制定对策 八、 措施实施 九、 效果检查 十、 效果评价 十一、 标准化 十二、 今后打算 一、工程概况 本期工程为***电厂三期扩建工程，扩建规模为2×1000MW发电机组。 锅炉本体为上海**厂生产的超超临界变压运行直流锅炉、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构塔式锅炉。主钢架宽度为30.5m，深度为31.5m，柱顶标高为121.19m。整个主钢架分五个安装层，锅炉主钢架全部采用钢结构，主钢结构采用大六角高强度螺栓连接。主钢架由四根断面尺寸为2.5m×2.5m箱体结构的主立柱和K字型横梁及斜撑构成。 二、选题理由 我们首次安装1000MW机组箱体结构的钢结构，无相关经验，因立柱截面大无法采用常规链条葫芦来找正的方法； 主立柱的垂直度是安装的关键环节，影响整个锅炉钢架的受力及满负荷时能力的输出； 该工程是市重点工程，质量要求高，工期要求紧，业主、公司要求争创国家最高奖——鲁班奖。 基于以上理由，我们成立了QC小组进行攻关。 三、QC小组概况 我们QC小组共有成员8名，都参加过GB/T1000-ISO9000系列标准的系统培训，人均接受TQC教育48小时以上。 小组成立时间：2006年6月20日 小组活动时间：2006.6—2006.11 小组注册登记号： 小组成员出勤率：100% 小组类型：攻关型 小组成员表 小组活动情况 四、现状调查（一） 本机组为上海市第二台国产1000MW机组，主钢架由上海锅炉厂首次自行设计、制造，立柱为大截面箱体结构，钢结构安装的成功与否，直接影响到上海锅炉厂能否打响“上海牌”的发展战略规划的第一步。 第一台国产1000MW机组主钢架立柱的垂直度为10mm（优良级为≤10mm），这样就提醒我们要高度重视主钢架立柱垂直度安装找正的问题。 四、现状调查（二） 为了保证立柱的垂直度，第一台国产1000MW机组主钢架立柱与立柱之间加了1mm的调整垫板。 主钢架单根立柱的重量为95吨，立柱的法兰面大为2.5m ×2.5m，法兰面上有72只M30的高强度螺栓，安装和找正难度大。 找正的顺序不对和安装的方法不当（如没有按顺序紧固螺栓、没有仪器监测等，）。 立柱本身制造精度存在问题，立柱的上下法兰面不在同一平面上，立柱端面有毛刺；横梁长度有偏差。 四、现状调查（三） 我们QC小组即对***二期2×900MW机组工程和三期1000MW#7机组工程箱体结构立柱安装的质量问题进行调查分析，收回35条信息，进行整理分析，共归纳出4大类问题，做出调查表。 缺陷排列表 主要问题 从上图可以更加直观看出找正的顺序不对、安装的方法不当是造成立柱垂直度偏差的主要因素。 五、设立目标 主钢架立柱的法兰面之间不允许加垫板，确保顶紧面大于95%。 主钢架立柱垂直度偏差控制在5mm（规范要求≤ 10mm）。 目标论证 只要安装的方法及找正的顺序对了，把立柱下面的标高调整器找平，且第一段立柱安装时既要保证垂直，又要确保立柱上平面的水平；按作业指导书施工工艺要求施工。 安装技工虽然没有安装过箱体结构立柱的钢结构，但都有多年安装H型钢结构的经验。 现场有制造厂工代的指导、监督。 技术准备 学习锅炉厂安装说明书，重点研究安装方案及要求。 根据安装说明书联系施工现场实际情况及机具配备情况，研讨编制作业指导书。 对所有安装人员进行安装技术交底。 机具准备 M1280D塔式起重机 100吨千斤顶2台，16吨千斤顶2台 经纬仪2台（经校验） 水准仪1台（经校验） 50m钢卷尺1把（经校验） 逆变直流焊机2台 六、原因分析（一） 原因分析（二） 确定要因（一） 确定要因（二） 七、制定对策 八、措施实施（一） 组织小组成员培训，学习锅炉厂的安装说明书，调研和考察***电厂二期2×900MW机组和三期1000MW#7机组同类型主钢架立柱吊装及找正工艺等方面的专项技术。 措施实施（二） 由小组成员**负责，在作业指导书内容里单独编写了主钢架立柱找正顺序的施工工艺规范，完善了作业指导书内容，明确了主钢架立柱安装找正的顺序和方法，并在施工前对施工班组进行了详细的技术交底，确保施工人员明确找正的方法和标准。 措施实施（三） 组织小组成员学习作业指导书中紧固高强度螺栓施工工艺的要求及标准。 紧固螺栓要整体考虑立柱垂直度的偏差，先紧固横梁的螺栓，再紧固立柱的螺栓，最后紧固斜撑的螺栓。 措施实施（四） 通过培训、完善作业指导书和现场交底，取得了很好的效果。 请看动画演示。 九、效