材料成型与控制专业_____毕业课程设计_____铸造.doc

材料成型与控制专业_____毕业课程设计_____铸造 目 录 一绪 论 1 二砂型铸造概述 1 21定义 1 22特点 1 23应用 1 24发展概况 2 三砂型铸造工艺设计 2 31工艺设计的依据 2 32分析铸件图 3 33铸件的结构工艺分析 4 34造型方法的选择 6 35铸型种类的选择 7 36确定铸件浇注位置 7 37铸型分型面的选择 8 38浇注系统设计及其选择 9 四造型材料及其制备 15 41型砂的制备及性能控制 15 42涂料 17 43手工造型的方法 19 五铸造工艺装备设计 19 51模样的类型及其结构 19 52砂箱的选用及设计 23 六合金熔炼及其浇注 27 61熔炼工艺顺序及备料 27 62铸件的浇注 29 63落砂与清理 31 七 铸件质量检验与缺陷修补 32 71铸件质量检验方法 32 72铸件的修补 33 八结论 34 参考文献 34 致 谢 35 一绪 论 铸铁件广泛地应用在装备制造业冶金建筑农机给排水以及国防工业各部门如在机械制造业中铸铁件所占比重约为机械重量的40～85生产的铸铁件也是多种多样的质量从十几克到几百吨厚度可以薄到2㎜也可以达到500㎜长度可以由1㎝做到30㎝的各种形状各种用途各种尺寸的铸件 铸铁及铸铁件的特点 ①熔化的铸铁溶液有很好的流动性能够冲填很复杂薄壁的铸型能够得到很复杂形状的铸铁件如缸体缸盖机床床身水泵叶轮液压阀体等 ②铸铁的收缩小在一定条件下常常在没有冒口的条件下也可以得到致密的铸件并且形成应力和裂纹的倾向也很小 ③铸铁的熔点较低熔化的方法采用的原料也很简单较其它材料加工成型方法如锻造焊接等铸铁件生产成本相对较低廉 ④铸铁件能够迅速吸收振动由于铸铁的集体中有石墨存在割裂了金属基体的相互联系使得在振动时尤其是机器在高速运动时能够迅速吸收振动铸铁件用在机器底座有最好的效果 ⑤铸铁件具有良好的切削加工性能这也是因为铸铁中有石墨存在是切削容易断裂并成为天然的润滑剂同时铸铁件有较小的切口敏感性 ⑥铸铁件报废时铸件可以回炉重熔铸铁件的回用性好 正因为铸铁件有一系列的优点铸铁件的生产占铸件生产总量的比重最大铸铁件的品种几乎涵盖了从机械制造到日常生活的各种零部件从工作母机床身箱体到汽车的缸体缸盖从采暖锅炉排水管道到水泵阀门以及钟鼎等艺术品和日常生活的炊具等随着现代科学技术的发展人们对铸铁本质认识的提高铸铁件不断得到广泛利用 二砂型铸造概述 21定义 铸造一般可分为砂型铸造和特种铸造两大类当直接形成铸型的原材料主要为型砂且液态金属完全靠重力充满整个型腔时这种铸造方法称为砂型铸造 砂型铸造一般可分为手工砂型铸造和机器砂型铸造前者主要适用于单件小批量生产以及复杂和大型铸件的生产后者主要适用于成批大量生产 砂型铸造生产工艺流程材料准备→造型制芯→下芯合箱→炉料准备→合金熔炼→铸件浇注→落砂清理→铸件检验→热处理→合格入库 22特点 ① 成形方便且适应性强 金属液态成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制铸件的材料可以是铸铁铸钢铸造铝合金铸造铜合金等各种金属材料也可以是高分子材料和陶瓷材料铸件的尺寸可大可小形状可简单可复杂 ② 成本较低 由于成行方便铸件毛坯与零件形状相近能节省金属材料和切削加工工时使用原材料来源广泛可以利用废料废件等节约资源因此铸件的成本较低 ③ 生产工艺简单生产周期短 所用设备通常比较简单操作简便投资较少 ④ 成形的组织性能较差 铸件晶粒粗大（铸态组织）化学成分不均匀力学性能较差因此以用作受力不大或承受静载荷的机械零件如箱体床身支架等常用铸件 23应用 随着现代科学技术的发展人们对铸铁本质认识的提高铸铁件得到了广泛应用如高强度高弹性模量的灰铸铁在机床铸件的应用由于熔化设备的改进和造型制芯技术的进步以及国产的系列孕育剂球化剂蠕化剂的商品化使高强度薄壁铸铁件的铸造生产技术得到了很快的发展和广泛的应用灰铸铁表面激光强化技术应用于生产人工智能技术在灰铸铁性能预测技术的应用都使灰铸铁件质量有大幅度的提高不断地扩大了铸铁件的应用范围 依据铸件结构重量尺寸数量不同可选用不同的造型方式在全部铸件产量中60～70的铸件是用砂型生产的主要是因为砂型铸造方法成本低生产工艺简单所以汽车的发动机汽缸体汽缸盖曲轴等铸件都是用湿型砂工艺生产的当湿型砂不能满足要求时可以考虑使用湿型表干型干砂型或其他砂型 24发展概况 铸造业在我国具有悠久的历史他充分的体现出了我国劳动人民聪明才智 ①早期 中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎战国时期的曾侯乙尊盘西汉的透光镜都是古代铸造的代表产品早期的铸件大多是农业生产宗教生活等方面的工具或用具艺术色彩浓厚那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的受陶器的影响很大 ②发展 中国在公元前513年铸出了世界上最早见于文字记