起重机械安全规程.pdf

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起起重重机机械械安安全全规规程程 1985年6月6 日     为保证安全生产,本规程对起重机械的设计、制造、 验、报 废、使用与管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。   起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的 最小尺寸、抗倾覆稳定性等,一般应满足GB3811�83 《起重机设计 规范》的规定。   本规程适用于:桥式起重机 (包括冶金起重机)、门式起重 机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重 机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降 机、电葫芦及简易起重设备和辅具。   本规程不适用于:浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重 设备。   1 金属结构   1.1 结构件的布置   应便于 查、维修和排水。   1.2 结构件焊接要求   1.2.1 主要受力构件,如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架 等,其对接焊缝质量不得低于JB928�67 《焊缝射线探伤标准》中 二级焊缝,或JB1152�81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探 伤》中一级焊缝的规定。   1.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。   1.2.3 焊条应符合GB981�76 《低碳钢及低合金高强度钢焊 条》的规定:焊缝应符合GB985�80 《手工电弧焊焊接接头的基本 型式与尺寸》与GB986�80 《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》 的规定。   1.2.4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件 的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。   1.3 高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧 紧。   1.4 司机室   1.4.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连 接必须牢固。   1.4.2 司机室的顶部应能承受2.5kN/立方米 (250kgf/平方 米)的静载荷。   1.4.3 有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机,应设封 闭式司机室。露天工作的起重机,应设防风、防雨、防晒的司机 室。   1.4.4 开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆,并应可 靠地围护起来。   1.4.5 除流动式起重机外,司机室内净空高度不应小于2m。   1.4.6 除流动式起重机外,司机室外面有走台时,门应向外 开;司机室外面没有走台时,门应向里开。司机室外有无走台都可 采用滑动式拉门。   司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时,一般应 设置走台。   1.4.7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险的起动机 外,与起重机一起移动的司机室,其底面距下方地面、通道、走台 等净空高度不应小于2m。   1.4.8 桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线的一 侧。   1.4.9 司机室的构造与布置,应使司机对工作范围具有良好 的视野,并便于操作和维修。   司机室应保证在事故状态下,司机能安全地撤出,或避免事故 对司机的危害。   1.4.10 司机室窗子的布置,应使所有的窗玻璃都能安全地擦 净。   窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃,并应只能从司机室里面安 装。   1.4.11 内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重 机如冶金用的起重机司机室应设降温装置。   工作温度低于5℃的司机室,应设安全可靠的采暖设备。   1.4.12 在高温环境直接受热辐射的司机室,应设有效的隔热 层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。   1.4.13 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃 或警报器,必要时还应设置通讯联系装置。   1.5 栏杆高度应为1050mm,并应设有间距为350mm的水平横 杆。   底部应设置高度不小于70mm的围护板。   栏杆上任何一处都应能承受1kN (100kgf)来自任何方向的载 荷而不产生塑性变形。   因在空中润滑或维修,而在臂架上设的栏杆,其扶手应能悬挂 安全带挂钩,并应能承受4.5kN (450kgf)的载荷而不被破坏。   1.6 直立梯梯级间距宜为300mm,所有梯级间距应相等;踏杆 距前方立面不应小于150mm,梯宽不应小于300mm。   当高度大于10m时,应每隔6~8m设休息平台;当高度大于5m 时,应从2m起装设直径为650~800mm的安全圈,相邻两圈间距为 500mm。安全圈之间,应用5根均匀分布的纵向连杆连接。   安全圈的任何位置都应能承受1kN (100kgf)的力而不破断。   直

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