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氮封设计中氮气供气量计算方法的研究徐顶旺*江西省化学工业设计院 南昌330002摘要为更合理计算氮封系统中的供气量,结合工程实例,介绍氮封系统的组成和氮气供气量计算方法,该方法可在一定条件下,减少氮气供气量、降低设备投资和运行成本。关键词
氮封设计中氮气供气量计算方法的研究
徐顶旺*
江西省化学工业设计院 南昌
330002
摘要
为更合理计算氮封系统中的供气量,结合工程实例,介绍氮封系统的组成和氮气供气量计算方
法,该方法可在一定条件下,减少氮气供气量、降低设备投资和运行成本。
关键词 氮封设计 供气量 计算方法
在石 油 化 工 和精细化工生产中,经 常 使 用 储
罐储存大多 属 于 易 燃、易 爆 的 介 质,为 防 止 其 和 氧气接触,避 免发生燃烧爆炸,一般会用氮气作 为储罐的保 护 气 体,即 被 称 为 氮 封。氮 封 压 力 一 般维持在 0. 2 ~ 1kPa 之间。
给出了如下计算方法:
储罐气封装置的供气量应不小于由于泵抽出 储罐内液体所需要补充的气体 量和外界气温变化 而产生的储罐内气体热胀冷缩 所需补充的气量之 和。即:
( 1)
( 2) ( 3)
Q1 为泵抽出储罐
Q = Q1 + Q2
Qi = Qpo + Qt
Qo = 1. 07 Qpi + 0. 6Qt
式中,Q 为氮气消耗量,m
1
氮封系统的组成
在工程中,氮 封通常和呼吸阀配合使用, 完
3
/ h;
整的氮封系统一般由氮封阀、 带阻火器呼吸 阀、
液压安全阀、压力检测仪表组成。见图 1。
3
内液体所需要补充 的 气 体 量,m
( 泵 的 最 大 流
/ h
量,由工艺设 备 选 型 决 定 ) ; Q2 为外界气温变化
而产生 的储罐内气体热 胀冷缩所需补充的气量,
m3 / h ( 在计 算 储 罐 呼 气 量 时,必须确定设计压力
的基准值,取基准压力为 353Pa) Qi 为需吸入的
全部气 量,m3 / h; Qo 为 需 呼 出 的 全 部 气 量, m3 /
;
h; Qpo 为泵的 最 大 抽 液 量,m3 / h; Qpi 为 泵 的 最
大抽液量,m3 / h; Qt 为适应温度变化造 成 储 液 蒸 汽压波动,所 需 储 罐 小 呼吸的必要通气量,m3 / h
( 储罐容量小于 3200m3 时,Qt = 0. 178V; 储罐容量 大于 3200m3 时,Qt = 0. 61S) ; V 为储罐最大容量, m3 ; S 为储罐管壁和罐顶表面积之和,m2 。
上述公式计算的气量可以允许罐内气体每小 时温度变化 37. 8℃ ,且偏于保守[2]。
常用 储 罐 因 外 界气温变化所需的供气量见
表 1[2]。
图 1 氮封系统组成示意
当储存毒性较大的物料时,为 满 足 环 保 及 安
全要求,还应 选 用 带呼出接管或呼吸双接管的呼 吸阀,如图 1 中虚线部分。
2
氮封工作原理
当储罐内的物料被泵抽出或由于外界温度降
低,储罐内气 体 冷 凝 或 收 缩,并使罐内压力下降
到设定值时,氮 封 阀 打 开,将氮气减压后送入储 罐,待达到设定值时,氮封阀关闭。反之亦然。
4
实例
在温差变 化 比较温和的地区, 采 用 隔 热、 缓
冲罐调峰等 措 施 后,可减少氮封用氮量,从 而 节
省设备投资。
江西某化工厂建设的 3000m3 丙烯腈罐区,设
3
供气量计算
在 《石油化工设计手册》 中,对 储 罐 呼 吸 量
*
徐顶旺: 工程师。2005 年毕业于青岛科技大学获硕士学位。现从事化工设计工作。联系电话:
hoo. com. cn。E - mail: xdw1025 @ ya-
14化工设计 2012,22( 5)CHEMICAL ENGINEERING DESIGN表 1 气温变化储罐气封装置需气封气量表表 2 丙烯腈液体在 273K
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化工设计 2012,22( 5)
CHEMICAL ENGINEERING DESIGN
表 1 气温变化储罐气封装置需气封气量表
表 2 丙烯腈液体在 273K - 318K 之间的密度
产生的丙烯腈液相体积变化而引起的呼吸量为:
3
Q22 = 750 × ( 1 - 784. 0 /789. 8) = 5. 52 m / h
4. 1. 3 气体体积
由温度变化导致的气体体 积 变 化 ( 取 存 液 量 为储罐容积的 50% 计算) 为:
Q23 = nR( T1 - T2) / P = 13. 6 m3 / h
有两台 1500m3 丙烯腈储罐,装车泵和卸车泵的流
量均为 40m3 / h。当地平均气温 17. 5℃ ,绝对最高
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