第五章采场顶板支护方法.ppt

* 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.1 顶板控制的原则 ? 单体支架支护工作面顶板控制的原则： （1）对垮落带岩层采取“支”，采场支柱的工作阻力应能平衡工作空间及采空区上方垮落带岩层重量，采场支柱的初撑力应能平衡工作空间及采空区上方垮落带直接顶岩石重量。 （2）对裂隙带岩层采取“让”，采场支柱可缩量应能适应裂隙带岩层的下沉。 （3）当直接顶厚度不足1倍采高，老顶厚度不大时，可用“切”的原则切断采空区上方老顶。 （4）当直接顶厚度不足1倍采高，老顶厚度而坚硬时，可用“挑”的原则，采用钻眼爆破或高压注水切落3倍采高顶板。 * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.1 顶板控制的原则 ? 单体支架支护工作面顶板控制的原则： （5）对于直接顶采区“护”。 （6）支护参数应保证顶板处于良好状态。一般情况下，应保持工作面控顶范围内顶底板移近量每米采高不大于100mm，顶板不出现台阶下沉，端面冒不大于200mm。 （7）支柱初撑力达到防止复合顶板推垮事故要求，满足： 良好支护条件的单体支架工作面顶板状态指标一般为： （1）顶底板移近量： （2）端面破碎度小于10%，端面冒高不超过200mm。 （3）顶板台阶下沉量大于100mm的区段不大于全工作面长度的10%。 （4）网兜高度：一个循环内网兜高度超过150mm的数量不超过2个。 * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.1 顶板控制的原则 ? 单体支架支护工作面顶板控制参考指标： * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.1 顶板控制的原则 ? 单体支架最大、最小高度的确定： * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.2 工作面支护强度的理论分析 ? 支柱的初撑力： 提高支柱初撑力可以预防直接顶板离层，控制和预防发生冒顶事故。 一般条件下，支柱初撑力不应低于其额定初撑力的70%~80%。 * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.2 工作面支护强度的理论分析 ? 支柱密度： 另，支柱排距应该是回采工作面每次采煤进度或采煤机截深的整倍数。机道宽度一般在1.2m左右。柱距一般不应小于0.5m，不大于1.0m。 * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.2 工作面支护强度的理论分析 ? 支护系统刚度： ? 支护系统刚度，就是指单位顶底移近量所对应的支柱工作阻力增量（kN/mm)。 支护系统刚度与立柱、金属顶梁、背顶材料、底板岩石性质关系?! 一般情况下，支柱钻底量不得超过100mm，否则就要穿铁鞋。 * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.3 单体支柱工作面支护强度的实测统计 我国煤炭行业标准使用的单体支柱工作面支护强度统计回归计算式： * 5.5 单体液压支柱采煤工作面顶板控制原则5.5.3 单体支柱工作面支护强度的实测统计 ? 单体支柱工作面支护强度下限 老顶级别 I II III 采 高 /m 1 300 330 410 2 325 350 420 3 350 380 430 * 5.6 采场来压预报与支护质量监测5.6.1 老顶来压的预测预报 1、老顶断裂的主要特征及预报原理 （1）老顶断裂时裂缝形成、扩展的时间过程。 （2）煤体和直接顶为变形体，老顶断裂线处于工作面前方煤壁之上，老顶断裂与工作面全面来压之间存在时间差，为来压预报和采取对策提供了时间。 （3）老顶断裂前后其挠曲面将发生突变，由此引起断裂线附近出现“反弹”与“压缩”现象，为来压预报提供了探测途径—采用单体液压支柱压力自记仪捕捉反弹与压缩信息。 * 5.6 采场来压预报与支护质量监测5.6.1 老顶来压的预测预报 图3-27 老顶断裂前后的弯矩与竖向位移变化 * 5.6 采场来压预报与支护质量监测5.6.1 老顶来压的预测预报 2、老顶断裂与来压的预测预报实例——柴里煤矿2322面 ? 测站布置 ? 监测工作 ? 数据处理—采用聚类分析方法计算机处理。为了避免观测支柱初撑力的离差和反应顶板动态，采用压力增量形式。 ? 来压预报 * 5.6 采场来压预报与支护质量监测5.6.1 老顶来压的预测预报 2、老顶断裂与来压的预测预报实例——柴里煤矿2322面 * 5.6 采场来压预报与支护质量监测5.6.1 老顶来压的预测预报 2、老顶断裂与来压的预测预报实例——柴里煤矿2322面 * 5.6 采场来压预报与支护质量监测5.6.2 采场支护质量监测 1、单体液压支柱工作面支护质量监测 （1）监测内容： 支护参数：支柱初撑力、支柱末阻力（一般用末前排支柱