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我国硫磺和硫铁矿制酸大型装置综述（续完） 综述?专论硫酸工业,2006(3):1～11SulphuricAcidIndustry 我国硫磺和硫铁矿制酸大型装置综述(续完) 孙正东,张一麟 (中国石化集团南京设计院,江苏南京210048) 摘要:主要介绍硫磺及硫铁矿制酸的技术和装备,分析国产化硫磺及硫铁矿大型装置技术动态,提出持续 发展我国硫酸工业的若干建议:同步发展硫铁矿山;开发低温位热能的回收和利用;使用新材料;提高国产钒催化 剂的竞争力及矿渣的综合利用等. 关键词:硫酸生产;硫磺;硫铁矿;大型装置;工艺;设备 中图分类号:TQIl1.14文献标识码:A文章编号:1002—1507(2006)03—0001一ll 4大型硫磺制酸技术和设备¨ 硫磺制酸的发展与硫铁矿制酸的发展有所不 同,没有直接引进国外先进的制酸技术,而是通过 消化吸收引进的硫铁矿制酸技术,完全依靠自己 的能力发展起来的.我国硫磺制酸起步晚,但发 展十分迅速.装置的大型化是从20世纪90年代 中期开始发展的,装置规模从200,300kt/a起,逐 步发展到800kt/a.随着硫酸生产新技术,新装 备的不断开发,应用,我国大型硫磺制酸装置的设 计,施工,管理正日趋成熟. 4.1熔硫工序 熔硫工序是将固体硫磺熔化,过滤,储存,为 焚硫炉提供合格液体硫磺的工序.其中关键设备 一 是快速熔硫槽,二是液硫过滤器. 大型硫磺制酸装置均采用了带搅拌器的快速 熔硫槽,大大加快了熔硫速度,减小了加热面积. 目前熔硫槽有立式圆筒带锥形底槽,立式圆筒平底 槽和方形槽(或组合式方形槽)多种形式,熔硫槽 的布置有架空布置,落地布置,也有半地下式布置. 液硫的精制是装置稳定运行的保证.粗硫净 化采用叶式过滤器,其过滤强度和过滤精度高,占 地面积小,蒸汽消耗少.另外,在装置区内设有液 硫储罐,在满足开车率的同时,也减少了固体硫磺 的储存量. 4.2焚硫 焚硫炉是硫磺制酸的关键设备,焚硫炉运行 成功的关键,一是要保证液硫的雾化效果,即采用 高质量的液硫雾化装置;二是要保证空气与雾化 的硫磺充分混合,以使液硫在炉内充分燃烧. 机械雾化喷嘴具有不易堵塞,制造容易,操作 方便,喷出的液硫压力高,雾化效果好,火焰短和 喷雾角度大等特点. 目前国内焚硫炉主要有2种形式:一是使用 最多的圆筒形卧式焚硫炉,炉头每只磺枪分别配 有空气旋流装置;二是一次扩大型卧式焚硫炉,炉 头设有大蜗形旋流装置,旋流装置中间放置数根 磺枪.2003年投产运行的威顿公司40Okt/a硫 磺制酸装置和即将投产的富瑞化工有限公司800 kt/a硫磺制酸装置都采用一次扩大型卧式焚硫 炉,炉内设有两或三道挡墙和二次风进口,以确保 空气与液硫雾粒充分混合燃烧. 空气鼓风机是硫磺制酸装置最为关键的设 备,除了应满足工艺条件外,还必须具有良好的操 作稳定性,操作弹性以及长期运行的可靠性,且噪 音要小. 硫磺制酸的空气鼓风机一般为离心风机,空 气鼓风机的安装位置有2种:一是在干燥塔上游, 优点是受腐蚀影响小,气量较小;二是在干燥塔下 游,风机进口为负压,优点是可回收鼓风机压缩气 收稿日期:2005—10—15. 作者简介:孙正东,男,中国石化集团南京设计院 副总工程师,高级工程师,从事硫酸工程设计及管 理工作.电话:0252O86. ? 2?硫酸工业2006年第3期 体产生的热能,增产中压过热蒸汽,缺点是去掉水 分后实际状态气体的气量增大4%～5%,且鼓风 机需耐硫酸雾的腐蚀,价格较高,动力消耗有所增 加.在实际运用中,2种方式都有采用.目前国 产鼓风机能够满足600kt/a硫磺制酸装置的要 求,但在800kt/a及以上规模的装置上还没有使 用业绩. 4.3转化工序 转化率是衡量硫磺制酸装置的关键指标,它 与尾气排放指标有直接关系.国内进转化器烟气 的(SO)为9.5%～10.5%,为满足国家环保标 准的限值,要求转化率大于99.75%.800kt/a大 型硫磺制酸装置设计选用进转化器烟气的 (SO2)为10.5%～11.5%,总转化率99.8%. 国内大型硫磺制酸装置普遍采用3+1或2+ 24段转化工艺,催化剂大多使用美国孟山都公 司和丹麦托普索公司的产品,其压降较小,过筛间 隔时间长,且活性高,起燃温度低.我院近年也设 计了几套3+25段转化工艺的硫磺制酸装置, 采用国产催化剂.如扬州新业化工有限公司230 kt/a硫磺制酸装置和镇江福仕特化工有限公司 280kt/a硫磺制酸装置,从装置运行情况来看,转 化率均达到99.8%左右. 转化器主要有2种结构形式:一种是采用碳 钢外壳,耐热铸铁立柱,不锈钢隔板,铸铁或不锈 钢内件的转化器;另一种为全焊接结构的不锈钢 转化器. 由于不锈钢具有极好的抗氧化性能,故不锈 钢转化器