第四讲 电源系统设计.ppt

（5）输出滤波电容 实取滤波电解电容 E2为100UF/16V。 （6）ＭＯＳ管选择 由于输入电压为10Ｖ，而最大额定输出电流为１Ａ，故可选ONSEMI公司ＭＯＳ管NTJS4160： ＢＶＤＳＳ＝30Ｖ，ＩＤ＝3.2Ａ，ＲＯＮ＝60mΩ （7）续流二极管选择 选MBRS230肖特基二极管，其技术参数为： ＩＡV＝2Ａ，ＶＲＲＭ＝30Ｖ，ＩＦＳＭ＝40Ａ， ＶＦＭ＝０.５Ｖ（ＩＡV＝2Ａ时） （8）过流保护电路 选过流保护采样电阻R5为0.1Ω，R6和R7为10KΩ，R8为220KΩ，R15为1KΩ，驱动三极管选S8050，过流保护继电器选12V/5A。 B、AC/DC开关电源设计 1.1 设计要求 已知条件： 输入电压 AC：85—256V 输出功率PO=15W 输出电压：7.5V 纹波电压: ±50mV 1.2 电路结构选择 考虑功率较小,可选择单端反激式,主要选择Advanced Power Integration 公司集成控制芯片: TOP202 VDS=700V, DMAX=0.6 P=15W—30W, FS=100KHZ 主要参数和电路结构见手册 B、光电组： C、电磁组： 三、程控电源设计 1. 设计任务 　 设计一个输出电压步进可调的数控电压源，并由数码管或LCD显示其电压输出值。具体要求如下： 输入电压：10Ｖ 输出电压：1.5~5V 输出步进单位：0.02V 输出纹波电压：５０mV 输出额定电流：1A 输出电压由数码管显示 由“+”、“-”键分别控制输出电压的步进增减 具有输出过流保护功能，输出电流达1.5A时，切断输出回路 2. 设计方案一 主要由线性三端可调稳压器ＬＭ３１７、单片机、数控电位器等组成，结构如下图所示。其核心设计思想是由数控电位器代替传统的机械结构电位器，再由单片机控制数控电位器的阻值大小，从而实现输出电压的步进。 图4-23 用LM317构成的程控电压源 （1）电位器阻值计算 这里 IR=50μA，为使负载开路时，也能使输出电压稳定，输出静态电流ＩＱ必须大于5mA。 为此可得： 另外： 故当输出电压为1.5V时，令ＲＷ＝０，代入上式可得R2值： 当输出电压为20V时，又可得： 所以ＲＷ=3750-50=3700Ω (2)数控电位器选择 由于输出电压调节步进单位为0.02V，故1.5~5V可调输出至少需有175个调节单位，为此可选128级双通道10KΩ的数控电位器ISL22326，用其内部两只10KΩ的电位器并联。ISL22326的内部结构如图4-25所示。 ISL22326主要技术参数： 电源电压：2.7V~5V 工作电流：３mA 电位器阻值：双路10k?，阻值位置掉电后保存 抽头级数：128级 抽头接触电阻：70Ω 控制接口：I2C串行通信 操作寿命：1000000次 图4-25 ISL22326的内部结构图 表4-4 ISL22326引脚描述 上述方案具有电路结构简单、成本低、易实施等优点，但是它的缺点也是明显的，那就是电源效率太低，尤其当输出电压为1.5Ｖ时，其系统效率最低。 ３．设计方案二　 （1） 单片机选择 考虑到BUCK电路的开关工作频率需在20Khz以上，故选用总线频率高，并自身带ＰＷＭ发生器的单片机较合适，为此选用Ｆreescale公司的ＭＣ９Ｓ０８ＳＨ８单片机，单片机引脚排列如图4-27所示。 图4-27 ＳＨ８单片机引脚排列 SH8主要技术参数： 电源电压2.7V~5V 总线频率20MHz 12通道10位ADC 2通道PWM发生器 SPI、I2C、UART通信接口各1个 最多18个外部I/O接口 程序存贮器8KB，512B RAM I/O口最大工作电流±25mA 通过VDD的最大工作电流120mA 本设计方案所需单片机的Ｉ／Ｏ口分配： Ａ／Ｄ通道２路 ＰＷＭ输出１路 “＋”、“－”按键２路 过流保护继电器1路 ＬＥＤ或ＬＣＤ显示需１１个普通I/O口 故SH8实际共用１６根Ｉ／Ｏ，选其内置振荡器工作方式，ＢＵＳ频率选２０ＭＨＺ，ＰＷＭ选９位，此时单片机实际产生的ＰＷＭ频率可达５０ＫＨＺ。 （2） MOS管驱动电路 本设计方案中驱动电路IC2起两个作用，一是实现电平转移，二是增大驱动电流，降低开关管功率损耗。常用的驱动芯片有ＩＲ、ＯＮ、ＳＴ、ＮＸＰ等公司生产，在本电路中选用ＩＲ公司的ＩＲ２１１１，利用其高端（HO）驱动