精炼油成本控制与各生产工序的关系.docxVIP

论上为 2155 m2 ,油冷却器的换热面积为 论上为 2155 m2 ,油冷却器的换热面积为 5155 m2 ;而 采用了新工艺 ,可以使毛油加热器和油冷却器的换 热面积分别降至 211 m2 和 415 m2 。同时 ,我们也可 以推算加热毛油所需的蒸汽量和冷却成品油所需的 冷却水用量都将大大减少 ,而更为重要的是油品所 携带的热能没有被浪费 ,而是全面地加以利用了 。 4 总结 从油脂连续精炼中油脂换热的小单元来看 ,在 采用换热器串联 ,将会给投资带来可观的效益 ,避免 能源的浪费 ,尤其是当今世界能源危机的状态下 ,合 理利用能源更加成为一项紧迫的任务 ,并且采用该 工艺后 ,因减少蒸汽和水的用量 ,同时也降低了因废 热造成的热污染 ,这对于环境保护也是非常有利的 。 因此 ,我们在今后兴建大型油厂的设计过程中 , 应十分重视各种节能环保的问题 。 文章编号 :1003 —7969 (2002) 04 —0027 —03 中图分类号 : TS22416 文献标识码 :B 精炼油成本控制与各生产工序的关系 张本成 (安徽省六安市华康粮油食品集团 ,237011 安徽省六安市佛子岭路 43 号) 摘要 :油脂的精炼通常指的就是提纯甘油三酸酯 ,去除油中杂质的过程 。结合生产各工序 ,就 如何控制好生产中成本 ,作了一些阐述 ,重点就平时不易被重视的方面作了较详细的说明 。 关键词 :精炼油 ;成本控制 ;生产工序 随着人们生活水平的提高 ,成品油的市场也逐 步表现为产品的多样化和同一原料油的多层次化 , 二级油的市场将会被越来越多的高烹油及色拉油所 替代 。作为加工企业 ,如何在保证质量的前提下更 好地控制油脂的精炼成本 ,使企业在市场竞争中处 于不败的地位就显得尤为重要 。 油脂精炼在车间的制造成本上主要有两个方 面 ,一是由原料油到成品油这一去除杂质过程中形 成的各种损失 ,即炼耗成本 ;另外就是在加工过程中 所必须消耗的辅助材料及能源消耗 、人员工资 、设备 折旧等形成的成本 。 作为企业加工高烹油或色拉油的原料油一般有 两个来源 :一是直接外购 ;二是自己拥有配套的生产 车间 ,生产出毛油作为精炼的原料油 。 1 直接采购 在原料油的采购上我们应有足够的认识 。有的 生产厂家在油料如大豆 、菜籽的采购中对各指标的 把关很严 ,但在毛油的采购中却认识不足 ,即使有的 厂家在一些指标诸如酸值 、水 、杂 、磷等上面有认知 , 但在毛油的色泽上却重视不够 。有的即使有认识也 只是表面上的 ,用罗维朋比色计测定一下色泽而已 。 我们知道 ,外购油中有的是毛油 ,有的是二级油 ,有 的是国产的 ,有的是进口的 。品种和产地的不同 ,其 加工的工艺和各指标的控制也是不同的 。如果毛油 或二级油的加工过程中 ,在高温条件下长时间与空 气接触 ,就会形成在实际精炼的脱色工序中色泽难 以脱除 。造成白土耗用的增加 ,从而增加了车间的 制造成本 。因此 ,在色泽的把关上 ,我们除了要进行 比色外 ,还应该进行外购油的脱色小样试验 ,这样才 能消除采购风险 。 2 各工序的控制与精炼成本的关系 211 毛油制取工艺控制与精炼成本 21111 蒸炒 (软化) 工序 在原料的预榨或预处理 中 ,都会涉及到油料在高温下与氧的接触 。如何控 制好此道工序 ,对毛油中的含磷量及色泽脱除的难 易有着重要的作用 。 2111111 在菜籽加工中的蒸炒工序 菜籽加工中 收稿日期 :2002 —04 —15 作者简介 : 张本成 ( 1972 —) ,男 ,助理工程师 ; 主要从事 油脂生产技术工作 。 28中 国油 脂2002 年第 28 中 国 油 脂 2002 年第 27 卷第 4 期 的蒸炒工序是个关键过程 。其能源消耗较高 ,有的 厂家在蒸炒中为了节约能源 ,改原先的蒸炒锅为平 板烘干机 。这样一来 ,电耗上是能节省 ,但是由于平 板烘干机没有严格意义上的蒸坯 ,而且料坯与空气 的暴露面积和时间都较大 ,如果生产的毛油用来加 工色拉油就会出现如脱胶不彻底 、色泽难以脱除等 问题 。因此 ,在油脂的精炼中会增加超出电耗节约 的成本 ,同时还会降低成品油的品质 ,且极易回色 。 在蒸炒的操作中应严格按照蒸 、炒两个步骤来完成 , 这样非水化磷脂的含量会降低 ,在后序处理中就可 减少磷酸的用量 ,减少因油脚量的增加而增加的油 量损失 ,降低白土用量以及因白土的增加而带来的 油分损耗 。 2111112 在大豆加工中软化工序 大豆的软化是 为轧坯和浸出创造条件 ,因此 ,为了降低粉末度且在 轧坯中不粘辊 ,大豆的水分应符合一定的条件 。如 果大豆的水分适中 ,我们只需单纯的软化而不需