区域6S管理的基本原则与要求.docVIP

6S 007—2015 PAGE \* MERGEFORMAT 5 区域6S管理的基本原则与要求 1、术语 1.1 6S：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因 HYPERLINK /s/?w=%E6%97%A5%E8%AF%ADch=link \t _blank 日语的拼音均以S开头，再加上安全（SAFETY），简称6S。 1.2整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 1.3 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，给予标示。 1.4 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 1.5 清洁：将上面的3S实施 HYPERLINK /s/?w=%E5%88%B6%E5%BA%A6%E5%8C%96ch=link \t _blank 制度化、 HYPERLINK /s/?w=%E8%A7%84%E8%8C%83%E5%8C%96ch=link \t _blank 规范化，并贯彻执行及维持提升。 1.6 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。 1.7 安全：就是消除事故隐患，落实安全措施， HYPERLINK /s/?w=%E4%BF%9D%E8%AF%81%E4%BA%BAch=link \t _blank 保证人安全、设施安全和产品安全。 1.8 三定：指定点、定量和定人。 1.9三要素：指场所、方法和标识。 2、6S管理的基本原则 2.1持之以恒的原则。6S管理是基础性的，所以开展起来比较容易，并且能在短时间内取得一定的效果，正因为这个原因，6S管理在取得一定效果后，也容易流于表面的形式，无法做到不断优化和不断提高生产效率。因此将6S管理作为日常工作的一部分，天天坚持，才能将其持之以恒地进行下去。 2.2持续改进的原则。随着新技术、新工艺、新材料的应用以及市场的变化，使得生产现场也随着不断的变化。这就要求所进行的6S管理也应当随之不断的改进，以满足其生产的需要。2.3规范、高效的原则。6S管理通过对现场的整理、整顿，将现场物料进行定置定位，打造一个整洁明亮的环境，其目的是要实现生产现场的高效、规范。只有实现不断提高生产效率的6S管理才是真正有效的现场管理。 2.4自己动手的原则。管理有限、创意无限，良好的工作环境需要现场员工的创造和维护。只有充分激发员工的创造性，自己动手改造现场环境，同时也改变自己对现场管理的看法，从而不断提升自身的素养。 2.5安全的原则。安全是现场管理的前提和决定因素，没有安全，一切管理都失去意义。重视安全不仅可以预防事故发生减少不必要的损失，更是关心员工生命安全、保障员工生活幸福的人性化管理要求。 3、区域6S管理的基本要求 3.1办公室6S管理的基本要求 项目 标准内容 1.地上 1.1地面 能满足三定三要素原则； 物品清理到位，不要物已清理出现场； 地面保持清洁、干净，无垃圾、积水； 暂放物有挂“暂放标识牌”，并且物品存放于定位区域； 1.2 垃圾桶 满足三定三要素原则 垃圾桶、纸筐本身保持干净 2.办公设备 2.1办公桌、椅 办公桌按定位摆放 抽屉应分类标识 台面保持干净。 台面物品按定位摆放（除正在使用外） 人员下班或长期时间离开工作岗位时，台面摆放整齐，办公椅归位 办公抽屉不杂乱 与正在进行的工作无关的物品应及时归位 2.2茶水间 茶水间保持干爽、整洁 热水器保持正常状态，无漏水 2.3其它办公设施 消毒柜、空调、电脑、照明灯、复印机、传真机、碎纸机等保持正常状态 以上设施保持干净 空调、电脑、传真、打印机、复印机、碎纸机、检测设备、仪器等需明确责任人 3.墙上，天花板 3.1门、窗 窗户玻璃、窗帘保持明亮干净； 窗台物品定位摆放整齐； 门窗、窗帘干净、无破损； 部门需有门牌标识 门窗玻璃无贴纸等现象 3.2墙 墙身保持干净，无脏物 墙身没有挂着不要物 墙身上的电器开关处于安全状态 墙身贴挂应保持整齐 电器开关属明确控制对象 3.3天花板 天花板没有剥落 天花板没有吊着不要物 办公室及工作区没有蜘蛛网 3．4公告栏 宣传栏（白板） 公告栏已作好规划 公告栏上的通知文件定期清理 笔刷齐备 宣传栏内容定期更改 4.档案柜 4．1文件夹、盒 文件夹定位分类放置 文件夹按规定标识清楚 文件夹内文件定期清理、归档 文件夹（盒）保持干净 文件资料明确保管期 文件按定位放置 4．2文件柜（橱） 文件柜分类标识清楚 文件柜保持干净 文件柜里放置整齐 文件柜内物品、资料应分区定位，标识清楚 5.私人物品 5．1 工作服 服装整齐存放于规定位置，服装没有披于椅上； 5．2其它私人物品 其它私人物品