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一、我国工业能源消耗强度的国际比较与世界工业发展评价水平相比,我国工业能源消耗强度仍比较大。 2011年我国工业能源消耗强度为1757吨标准煤万元,远高于同期世界工业能源消耗强度1205吨标准煤万元。 与发达国家相比,工业能源消耗强度差距更是巨大。 2011年我国工业能源消耗强度分别是德国、美国、日本和韩国的26、15、27和16倍。 与日本历史时期的工业能源消耗强度相比,我国2011年工业能源消耗强度仍高于1985年日本工业能源消耗强度1189吨标准煤万元,稍低于1970年日本工业能源消耗强度1989吨标准煤万元。 综合来看,我国工业能源消耗强度远远高于发达国家主要由两方面原因导致一是与工业结构的差异有关。 与发达国家相比,我国重化工比重较高,尤其是一些粗放型的采掘工业在我国工业中仍占有相当大的比重,这些行业一般能源消耗都比较大。 而发达国家高技术、知识型密集工业比重大,这些行业能源消耗都比较小。 尽管我国近年来高技术产业比重也在一直不断提升,但由于多数属于加工贸易型,处于价值链低端环节,资源能源消耗仍比较大。 二是与工业技术水平差异有关。 我国属粗放型发展模式,工业技术水平较发达国家较低,工业发展主要靠要素投入驱动,而不是像发达国家由创新驱动的。 另外,从钢铁、水泥、石化、造纸等高耗能行业来看,我国工业能源消耗强度也比较大。 2011年,我国钢可比能耗为675千克标准煤吨,高于日本、德国、美国、韩国等国1990年水平。 水泥综合能耗138千克标准煤吨,仍高于日本1990年水平。 乙烯综合能耗为895千克标准煤吨,高出同期世界先进水平42,与1990年世界先进水平大致相同。 合成氨综合能耗大型装置为1568千克标准煤吨,高出同期美国水平的58,与其1990年水平大致相同。 2010年我国纸和纸板综合能耗为1080千克标准煤吨,为日本同期的将近2倍,比其1990年的综合能耗还要高近05倍。 我国高耗能行业产品能耗与发达国家相比居高不下原因主要在于技术水平较低,单位产品产出投入的要素较多。 由此也可以看出,未来我国工业发展的能源效率具有较大的提升空间,应从提高技术水平入手,可以有效缓解我国工业发展的能源约束压力。 二、能源消耗强度变化的原因分析能源消耗强度是衡量工业单位产出的资源环境成本的重要指标,也是节能减排的重要指标。 但是影响能源消耗强度的因素是多方面的,必须了解影响能源消耗的主要因素,才能制定具有针对性的能耗降低策略。 一技术升级是工业能源消耗强度下降的主要因素本文借鉴已有的分解方法,以工业各行业为基础,将工业能源消费量完全分解为结构效应、技术效应和规模效应。 总体而言,我国工业能源消耗强度的下降归因于技术效应,贡献率都超过了70。 结构变动在不同的时段内,对我国工业能源消耗强度变动的作用方向和大小都不一。 在1985—1995年、1995—2004年和2008—2011年等三个时段内,结构变动对我国工业能源消耗都起着节约能源效应。 而在2004—2008年,则起着增长能源消耗效应。 这一时期,能源消耗强度比较大的非金属矿物制品业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、石油加工业等行业增长迅速,在工业行业结构中的比重有所上升,进而导致工业结构更加趋向重型化,增加了工业能源消耗。 规模增长一直对工业能源消耗起着增加能耗的作用,这也表明通过规模增长节约我国工业能源消耗的效应一直未能显现。 二高耗能行业是影响我国工业发展能源约束的重要因素各工业部门的能源消费强度差异巨大,非金属矿物制品业、黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业、石油加工业、化学工业、造纸及纸制品业和采矿等行业的能耗强度显著高于其它行业。 1985年、1995年、2004年和2008年四个年份,非金属矿物制品业的能源消费强度位居各部门之首;2011年黑色金属冶炼及压延加工业成为能源消费强度最高的工业部门。 同时,这7个高耗能行业占全国能源消费总量的比重也比较高,在所有年份比重都在65左右。 这些行业能源消耗强度的技术效率提升对降低整个工业能源消耗强度的贡献最大。 但在2004—2008年这一时期,正是这些高耗能行业规模扩张产生的结构效应在一定程度上抵消了技术效应,阻碍了工业能源消费强度的降低。 三、我国工业发展的能源约束日趋增强尽管改革开放以来,我国工业发展的能源效率水平有了大幅提升,但仍远落后于世界发达国家。 尤其在工业能源效率等一些关键指标,目前仍未达到世界平均水平。 工业发展的能源效率低下,对我国工业经济增长产生了严重的
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