职校机械加工专业实训现况思考.docxVIP

　　职业学校的实训教学目的，主要是培养学生的技术应用能力，提高学生的实践素质。 　　它对形成职校教学特色，提高职校教学质量，培养学生动手能力和创新能力具有重大意义。 　　作为中等职业学校普车实训课的一名教师，深切的感到在实训教学中存在着一些薄弱环节，因此，本文将对中职机械加工专业实训教学中存在的问题和对策进行研究中等职校机械加工专业实训教学存在的问题一、中职机械加工专业实训教师的状况中等职业学校中，机械加工专业实训教师有相当部分自身没有接受过机械加专业系统的学习和训练，这部分教师大多从机械、电子、物理等相近学科或专业转行而来，他们缺乏相关行业、企业的实际操作工作经验，而少部分有企业实际操作工作经历的教师又大多没有经历过系统的师资培训。 　　中职学校多数机械加工专业教师，由于自身条件、学校设备条件、生源状况的限制，教学方案和课程大纲的实施方式以照本宣科为主，实训指导教师自身的技能不完善，严重地制约着教学质量和效果，现有的师资培训形式与市场和实际脱节，尚未建立行之有效的教师继续教育机制，实训指导教师明显短缺，专业课教师和实训指导教师比例不当，使现有的指导教师从理念到实践能力均存在局限性，从而难以培养出实际操作能力强的优秀毕业生。 　　1、实训教材课题设置不适应学生和现代企业的需要目前大多数中等职教机械加工专业实训教学都沿用原技工学校教材，该教材经过二十多年的不断完善和发展，在专业性和系统性等方面优势非常突出。 　　该教材特别强调基本技能的训练，实训教学的绝大部分时间都是做基本技能训练，但对一些相关技能和知识重视不够。 　　由于教材过分强调基本技能的训练，开设的课题单一、枯燥，缺乏吸引力，学生普遍厌学，有的学生甚至中途要求更换专业。 　　教师教学难度较大，教学效果也不好。 　　以我校钳工专业为例实训教学大量的时间都用在划线、锯削、锉配等基本训练上。 　　现代企业是尽可能追求高效率，能够用机器加工的绝不会用手工去加工，这个道理我们都能理解。 　　钳工加工一个零件若需六小时，而若采用铣削加工可能只需半小时就可完成。 　　传统的普通钳工在现代工厂很难立足，而需求较多的却是维修钳工、装配钳工、模具钳工，但我们在这些方面的实训课题几乎为零，矛盾非常突出。 　　2、学校现有条件制约着实训教学的发展在实训教学过程中，如使用教具会使学生的学习兴趣得到充分提高，增强感性认识，与教材适时的、科学的安排实习，让学生亲自动手实践，会加深对知识的理解、提高动手能力和操作技能。 　　在机械加工行业中，由于普通车工需求量很大，所以机械加工专业的学生在我校占据主导地位，每届的学生约占60左右。 　　由于每台车床比较昂贵，学校购置数量有限，每个学生的独立动手实际操作机会不多，上机时间很少，实训效果并不好，学生所学知识不能适应企业实际，这些问题制约了实训技能课教学的效果。 　　也会给教师的教学工作带来一定的困难。 　　二、中等职校机械加工专业实训教学对策1、利用企业大环境提高机械加工专业实训教师的综合素质在中等职业学校中，师资随着办学结构的调整专业不断发生着变化，教师基本是一专多能，这样在很大程度上影响了车工专业教师业务素质的提高。 　　而职业学校的专业教师，应是集理论、技能、示范于一体的复合型人才。 　　要想提高车工专业实训教师的教学效果，提高教师的综合素质是关键。 　　校企联合办学的模式，为教师提供了广泛的学习空间。 　　通过校企互补教学，可弥补教师专业理论和技能方面的不足，极大的缩短了学校与企业的距离。 　　校企联合中，教师要下企业去全面系统地掌握企业中有关理论知识的应用，在与企业师傅的交流中把一些经验性内容充实到学校实训教学中去，丰富教学内容，使学生的直观感性认识能够快速地升华到理论认识，从而大大提高了教学的效果，在这种环境下教师提高了教学能力，同时也提高了专业理论素质。 　　2、用区域性变化的教学形式提高学生的综合技能在课堂教学方面，中等职业教育作为一种以初中毕业生为起点的学历教育形式。 　　实训指导教师要根据实际情况适时调整训练的内容和速度，对以往的教学方法和教学内容要加以改进，使实训教学生动有趣，难易适当，符合学生的知识水平和能力，从而引起学生的注意，使他们能自觉、主动地学好操作技能。 　　由于受到场地、资金等多方面的影响，学校虽然能提供一定的实训，但实训内容粗糙、设备单一，在这样的条件下进行实践操作，达到一定的时期后就不能引起学生对学习技能的深厚兴趣，失去了诱惑的教学就不能促使学生努力地去掌握妙技。 　　这时我们再进一步拉大区域的变化，把学生拉到企业一线，学生的视野开阔了，新的环境下学生的兴趣会再次被激起。 　　从而可以更深层次地提高学生的理论和实践水平。 　　在校联合教学中，区域的跨度激励着学生的