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关于泵送商品砼的质量控制 王成林 (福建，福州，350001) 【摘要】随着商品砼的普及，泵送商品砼的供应使用己在建筑工程中形成 了常态，泵送商品砼的生产、供应、施工过程中出现问题也成为了常见的问题, 也影响了泵送商品砼的质量，因此加强泵送商品砼的质量控制，就要在加强对泵 送商品砼在各个过程中出现问题的控制。 【关键词】商品砼；问题；质量；控制 一、 泵送商品砼常见的问题： 1、 泵送商品砼的生产过程中出现的问题： 泵送商品砼的牛.产过程出现问题，主要有生产砼的原材料质量问题、砼配合 比数据问题、操作人员技术问题等。 2、 泵送商品砼的运送过程中出现的问题： 泵送商品砼运送过程括：车辆运输过程和现场泵送过程，主要有砼离析、 水泥浆流失、坍落度变化以及产牛.初凝等问题。 3、 泵送商品砼的施工过程中出现的问题： 泵送商品砼施工过程中，主要产生砼振捣不到位、施工缝留置时间过长、对 钢筋和模板破坏、养护不到位等问题 由于上述问题，导致泵送商品砼的质量问题，最终出现砼结构强度不足、砼 结构开裂等现象。 二、 泵送商品砼质量控制 1、原材料质量控制 水泥选用325号以上的的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，做好进场检 查和检验，核查各项指标毡括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结 时间、安定性、抗压和抗折强度等。 砂材料质量控制：选用优质河砂，控制砂的含泥量(按重计)，当砼强 度等级高于或等于C30吋，不大于3%;低于C30吋，不大于5%，对有抗渗、抗 冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%, 石子材料质量控制：宜选用花岗石材料； 石子最大粒径不得大于结构截面尺\|*的1/4,冋吋不得大于钢筋间最小净距 的3/4。混凝土实板骨料的最人粒径不宜超过板厚的1/2。II不得超过60mm。 对于泵送砼，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3,卵石宜小于 或等于1:2.5。 石子中的含泥量(按重计)对等于或高于C30混凝土时，不大于1%;低于 C30时，不大于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不 大于1%; 石子中针、片状颗粒的含量(按重计)，当混凝土强度等级高于或低于C30 吋，不大于15%;低于C30吋，不大于25%。 水质控制，采用生活饮用水或通过检验满足要求的其它水源。 2、 砼配合比数据问题控制： 通过砼配合比设计，确定各种材料合理比例，以及外加剂的用量，并 控制砼的最大水泥用量不宜大于550kg/m3o 检测砂、石材料含水率，由此对砼施工配合比进行调整，确定砼生产 配合比。 为防止配合比数据引用出错，或砼生产吋配合比控制不严，需由质量 检査员对配合比数据的复核和过程控制，并做好生产设备的维护，避免因设备问 题产生配合比出错，砼出站前，每部都需要检查和易性合格才能放行，对于坍落 度抽检每车一次。 3、 泵送商品砼运输过程质量过制 车输运输质量控制：砼自搅拌机卸出后，应及吋运到浇筑地点，吋间 不能超过初凝吋间。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以 及产生初凝等，如砼运输到浇筑地出现离析等现象吋必须在浇筑前进行二次拌合。 泵送过程质量控制：泵送商品砼前，先进行温润和清洁泵送管道，再 向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，对管道进行润滑。泵送吋，宜放恒速 度，控制油压变化在允许范围内，当泵送顺利时，再以正常速度进行泵送。泵送 中途若停歇吋间超过20分钟、管道又较长吋，每隔5分钟开泵一次，泵送小量 砼iL管道较短吋，可采用每隔5分钟正反转2 — 3行程，防止泌水离析。如停泵 超过45分钟II砼坍落度小时应砼从泵和输送管道中清除，防止塞管。 高温季节泵送，应考虑温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 4、泵送商品砼施工过程质量控制： 泵送商品砼施工前工作交底：做好如砼强度、抗渗要求、初凝吋间等 技术交底。对钢筋、模板，以及施工机具设备进行检查验收，如不具备砼施工条 件则不能进行砼施工。砼浇筑前，应对模板浇水湿润，并对清扫口的杂物进行清 理和再封闭。 泵送商品砼浇筑吋，应分层分段进行，每层浇筑高度应根据实际情况 确实，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm, 平板振动器的分层厚度为200mm。浇筑时，应连续进行，如必须间歇，艽间歇 吋间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，如超过2小吋应 按施工缝处理。泵送商品砼浇筑吋，现场需做好输送管道的组织、人员管理，并 做好钢筋、模板的看护。 泵送商品砼的养护控制：砼浇筑完毕后，应在12小吋以内加以覆盖， 并。浇水养护，砼浇水养护日期不小于14天，柱、墙带模养护2天以上，拆模 后再继续浇水养护，每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日 浇水两次。也可采用蓄水养护、喷晒养护剂、塑料膜覆盖等