冷镦成型工艺.docVIP

紧固件冷镦成型工艺 紧固件成型工艺中，冷镦（挤）技术是一种主要加工工艺。冷镦（挤）属于金属压力加 工范畴。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方 法通常叫冷镦。 实际上， 任何紧固件的成形， 不单是冷镦一种变形方式能实现的， 它在冷镦 过程中，除了镦粗变形外，还伴随有正、反挤压、复合挤压、冲切、辗压等多种变形方式。 因此，生产中对冷镦的叫法，只是一种习惯性叫法，更确切地说，应该叫做冷镦（挤） 。冷 镦（挤）的优点很多，它适用于紧固件的大批量生产。它的主要优点概括为以下几个方面： a．钢材利用率高。冷镦（挤）是一种少、无切削加工方法，如加工杆类的六角头螺栓、 圆柱头内六角螺钉， 采用切削加工方法， 钢材利用率仅在 25%～35%，而用冷镦 （挤） 方法， 它的利用率可高达 85%～95%，仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺消耗。 b．生产率高。与通用的切削加工相比，冷镦（挤）成型效率要高出几十倍以上。 c．机械性能好。冷镦（挤）方法加工的零件，由于金属纤维未被切断，因此强度要比 切削加工的优越得多。 d．适于自动化生产。适宜冷镦（挤）方法生产的紧固件（也含一部分异形件） ，基本属 于对称性零件，适合采用高速自动冷镦机生产，也是大批量生产的主要方法。 总之，冷镦（挤）方法加工紧固件、异形件是一种综合经济效益相当高的加工方法，是紧固 件行业中普遍采用的