采油厂集输系统节能降耗分析.docxVIP

　　摘要我国的石油资源消耗速度越来越快，造成各种油田开采项目也在不断扩大。 　　采油厂为了有效提高油田开采的经济效益，越来越重视企业的节能降耗生产。 　　传统的集输系统在运输过程中消耗的能源非常高，是整个采油厂的耗能大户，因此，有必要对该系统采用有效的节能降耗技术。 　　关键词新时期；集输系统；节能降耗管道运输的工艺流程是指原油在运输系统中流过的路径和过程，它们一般会经过管道、管件、阀门所组成的系统，随着运输任务要求的不断提升，它们一般要经历正输流程、反输流程、收球流程、压力越站流程、全程流程，在此过程中，运输系统将消耗掉大量的能源，这对企业的经济效益产生很大影响，也不利于我国的节能减排工作。 　　1输油工艺的优化在石油长管道运输过程中，难免要用到输油泵和加热炉，它们是石油运输过程中的耗能大户，因此对它们进行优化，可以直接起到节能的目的。 　　输油泵是输油系统中的核心部件，主要为油的运输提供必要的动能，因此它在石油运输系统中，消耗的电能最大。 　　国外主要通过控制输油泵的电机运行状态来进行输油速度的调控，直接控制电机具有非常好的节能效果。 　　然而我国对输油泵的控制方式较为落后，通过优化控制方式，只能达到外国节电量的一半左右。 　　我国对输油泵的控制主要是以控制阀门节流为主，虽然这种方式对调控石油运输速度十分有效，但在调控过程中，要损失很多的能耗。 　　此外采用这种调控方式，容易使泵处于高压运行状态，很容易超过泵的额定运行压力，这会泵的使用寿命产生很大的影响。 　　随着变频调速技术的日渐成熟，逐渐将其应用到对输油泵电机的控制上去，这可以很方便地通过控制电机的供电频率来控制电机的运行速度，摆脱了以往的节流控制方式，因此避免了节流过程中的不必要电能消耗。 　　此外在油泵日常运行中，要对以下三点引起高度注意因为变频器会恶化供电的品质因数，并带来不必要的电能损失，因此应对其配给无功补偿装置，提高供电线路的品质因数。 　　为了避免单台泵的超负荷运转，应该配给备用泵，当发生单台泵负荷太高时，应该立即启动泵用泵。 　　2一些有效的节能技术我国生产的原油有黏度高、凝点高、含蜡高的特点，为了便于对其进行长距离管道运输，一般会对其进行加热处理，这会导致大量能源的消耗，因此应该采取一些其他技术措施，来降低加热过程中的消耗。 　　高黏油的黏度很好，它们在运输过程中的阻力很大，一般会对其进行添加降黏剂处理，此外，还可以对输油泵进行优化和改进，以达到节能的目的。 　　在进行高黏油运输过程中，高黏油会极大影响泵内叶轮的转速，因此会打破动量守恒定律，这时一般会降低阀门的宽度，以减少泵流量，但这会造成很大的节流损耗。 　　此外，高黏油在运输过程中，将会和管道壁产生很大的摩擦阻力，为了降低摩擦阻力，会对流体部件进行打磨抛光处理。 　　另外，通过调整泵的性能曲线、对油泵安装变频调速装置、对叶轮进行整形处理都可以提高油泵的运转效率。 　　也应该选择合适的油泵，并进行合理的油泵组合，这也可以达到很好的节能效果。 　　高凝原油的运输效果也很差，如果不进行处理就直接用于管道运输，其在运输过程中非常容易出现凝结现象，从而导致石油管道运输的停止。 　　为了对高凝原油进行降凝，我们一般会对其天机降凝剂，降凝剂一般包括表面活性剂和聚合物型，表面活性剂一般包括六聚三乙醇胺油酸酯、石油磺酸盐等。 　　它主要利用了蜡晶的吸附原理，有效降低了原油的凝结现象，另一种是聚合物型，主要包括聚丙烯酸酯等，它们可与蜡分子形成共晶体，从而有效降低了凝结现象。 　　我国产出的原油中有很大一部分属于高含蜡原油，因此做好防蜡工作对降低管道运输的能源消耗十分有效。 　　由于蜡受温度的影响比较大，在温度较低时它们将呈现出固体状，在温度升高后，它们又会变成液体状，因此对其进行加热处理，效果十分显著，但一味的提高加热温度，势必要消耗掉大量的能源，为此可以在原油中添加一些防蜡剂，这会有效阻止蜡晶的长大，避免其产生沉积现象。 　　一种防蜡剂属于表面活化剂，它们在管道运输过程中，将有效吸附在管道表面，并改变管道表面的性质，进而产生一层水膜，这将有效避免蜡在管道表面的沉积。 　　另一种是聚合物型的防蜡剂，它们将和蜡分子形成共晶体，从而避免蜡的沉积现象。 　　最后一种是芳香烃类防蜡剂，它们可以和蜡形成晶核，并导致晶核的异常生长，因此也就达到了抑制蜡生长的目的。 　　3结束语由于油田经常处于野外，因此对其生产出的原油必须进行长距离管道运输，其运输过程中要消耗大量的能源，因此采取必要的节能工艺措施，对促进企业经济的提升，具有非常大的好处。 　　在实际选择节能工艺措施时，应该采取综合性节能措施，不仅要从运输系统上下功夫，积极提高系统能源利用率，同时也应该在原油上下功夫，努力增加原油的输送效果，以此来有效降低运输过程中的能源消耗。