质量管理模式在石化工程建设中的应用.docxVIP

质量管理模式在石化工程建设中的应用.docx

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  1质量管理措施11分级质量管理石化工程建设中,实施质量管理时,可以运用分级质量管理的模式1确定质量的总方针与质量的总目标;2制定质量计划;3在国家相关标准的基础上制定一套程序式文件;4确保工程的正常御座及规范;5制定相关规范与标准;6质量记录与报告。   这六个分级贯彻了过程控制与动态管理以及注重细节的理念,可以说,它包括了工程建设的整个过程,其完整性、科学性与规范性是其它诸多项目管理都无法达到的。   将上述六个分级管理标准作为工程建设的指导性文件,可以有效提高工程建设的质量管理水平奠定坚持的基础。   12把关特种作业在质量管理方面,要全过程全方位的对特种作业进行监控,以确保焊接质量,并对承包商,监理单位以及分承包商的质量管理体系进行强化审评,建立质量管理体系评估制度。   不断更新与维护质量管理体系信息平台,质量工程师还要对质量问题进行分析,寻找其出现的根源,为后期质量措施的制定提供参考,确保工程建设质量量化管理的实现。   对于一些不符合规定的承包商,要进行通报或清场性的处理,确保承包商,监理技术到位以及服务到位等。   13责任落实制度采用生产人员提前介入、专项检查及联合检查等相结合的方法加强工程质量管理,将工程质量责任落实到人,形成全员参与管理质量,具体到每一个在岗职工。   按照每一个阶段工程建设涉及到的环节对施工人员进行规范,焊工必须持证上岗,成品半成品保护以及管道清洁管理与防雷防静电接地等专项的质量检查活动,对生产人员制定相关质量管理约束与指导性文件,明确在岗人员的职责及重点检查项目,保证工程建设的顺利进行。   14质量管理例会要适时地组织监理单位与施工单位召开质量管理例会,对实际工程实施阶段出现的问题进行重点分析,制定相关解决与预防对策,部署下一步质量管理的目标与重点,组件一个精诚合作、相互协调的互动性管理网络。   将质量管理网络的覆盖面贯彻到整个体系,形成一个业主,承包商以及监理的三级质量管理型网络,并聘请外国相关专家担任总领导,以充分发挥其质量管理方面的经验与理念,保证工程建设质量管理的规范运行。   15第三方检验制度严格制定第三方检验制度,根据程序文件对入场材料进行规范检查,仔细检验材料规范标准、合同要求及技术协议等,对于部分关键部位设备及材料要进行详细的检验,并全面光谱分析合金材料。   由第三方实施检验,为工程建设质量管理把关,也为工程质量管理提供了决策性的依据,促进了质量量化管理的实现。   在施工现场,可以建立阀门检验站,对进入施工现场的阀门根据相关规范进行检查、标识及试压,对阀门的法兰螺栓、填料、法兰密封等细节要严格进行检验。   委托施工单位建立商品混凝土站,不定期继续拧质量抽检,实现统一、规范化管理,从根本上保证混凝土的质量。   16严控质量文件对一些关键性设备以及关键性材料实行监造制,比如加氢反应器,大型压缩机,高压阀门,高压换热器等,并按照监造计划,实行关键设备与材料的进货,过程与最终检验。   把工程最后交工阶段的归档性技术文件质量作为主要控制点,并遵照股份公司对竣工验收文件的总要求来严格审核交工技术的质量文件,以保证文件的标准规范性与真实完整性。   还要对照管道设计文件对设计质量不定期的检查,确保设计质量的可靠性。   17重视业务培训要定期的举办一些质量管理业务上的培训,对那些新接收的承包商方面的质量管理人员与监理人员进行一定的岗前培训,并严格的考核其业务的熟悉度。   通过专业性的培训不仅能够提高员工在业务技能上的能力,还为工程管理与质量的控制坚定了坚实的基础。   最后,通过建立完整的标准规范的质量管理体系,对标准规范进行定期的更新,以确保标准规范的真实有效性。   2取得效果工程质量管理在石化工程建设方面取得了不小的成绩工程质量的合格率已经完全达到了百分百的水平,且关键工序的控制率也已经达到百分百,重大的质量事故已几乎没有再发生;更是建成了世界先进,国内一流以及行业中的领先炼厂,用精品过程建成了精品质的炼厂。   而最主要的成效体现在1在质量管理的职责上严格履行,实行动态管理与过程控制,并不断地持续改进,使质量管理体系能够有效运行;2对工程承包商与供货商以及制造厂等所有的相关责任部门进行第三次质量审核时,发生在同一部门的相同问题的不合格率为零;3工程承包商、设计院、分包商等一些与设计相关的部门因为自身原因而在详细的设计、采购与施工中发生的被动型变更比变更总数低于百分之五,且装置在保运期限内没有发生过重大的或者中等的设计问题;4单位工程质量的合格率为百分之百,半自动焊接的合格率为百分之九十八,而手工焊接一次的合格率也达到了百分之九十五,且装置投料试车也一次性成功。   3结束语石化工程建设项目具有一次性的特点,在项目

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