电动卷扬机的传动装置.docVIP

PAGE PAGE 2 机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 电动卷扬机传动装置 专业 机械设计制造及其自动化 班级 设计者 陈 东 光 指导教师 周 瑞 强 日期 2012 年 1 广东石油化工学院 电动卷扬机传动装置 目 录 1、设计题目………………………………………………………………2 2、系统总体方案的确定…………………………………………………2 3、电动机的确定…………………………………………………………3 4、齿轮设计………………………………………………………………6 4.1、 高速轴齿轮传动设计…………………………………………… ………6 4.2、低速级齿轮传动设计………………………………………………………13 4.3、开式齿轮设计………………………………………………………………18 5、 轴的设计计算………………………………………………………21 5.1、中间轴的设计计算…………………………………………………………21 5.2、高速轴的设计计算…………………………………………………………28 5.3、低速轴的设计计算…………………………………………………………30 6、 轴承校核……………………………………………………………31 6.1、高速轴轴承校核……………………………………………………………31 6.2、中间轴上轴承校核…………………………………………………………32 6.3、低速轴上轴承校核…………………………………………………………32 7、键的选择以及校核……………………………………………………33 8、联轴器选择……………………………………………………………35 9、润滑油及其润滑方式选择………………… ………………………36 10、箱体设计…………………………………………………… ………36 11、参考文献………………………………………………… …………38 计 算 及 说 明 主要结果 1 设计题目 1.1设计题目 方案2 工作条件：间歇工作每班工作时间不超过15%，每次工作时间不超过10min,满载启动，工作有中等振动，两班制工作，小批量生产，钢绳速度允许误差±5%。设计寿命10年。传动简图及设计原始参数如表： 数据编号 钢绳拉力F（KN） 钢绳速度 V（m/min） 滚筒直径D（mm） 9 12 16 240 表1-1 原始数据 2 系统总体方案的确定 2.1系统总体方案 电动机→传动系统→执行机构，采用二级圆柱齿轮传动，图如下： 图2.1 3 电动机的确定 1传动效率的计算： －弹性联轴器传动效率：0.99 －滚子轴承传动效率：0.98 －8级精度齿轮传动效率：0.97 －开式齿轮传动效率：0.95 －卷筒传动效率：0.96 2.已知卷筒圆周力和直径，求出工作机的转速; 工作机的所需功率 P8查表2-2得两级展开式圆柱齿轮减速器传动比一般范围 3.所以电动机的可选转速： 4.电动机的输出功率： 5、选电动机 综上电动机转速范围电动机输出功率，并考虑其工作条件，页数P195查表19-4 YZR系列电动机技术数据，优先选用YZR132M2 -6额定功率为5.0KW，转速为875r/min。 6．计算传动比i: 总传动比 直齿圆柱齿轮传动。查表2-1（资料P7）得直齿圆柱齿轮的传动比的取值范围是3-5。转速为n=921r/min,传动比为。由于是直齿圆柱齿轮，故传动比可以平均分配 符合直齿圆柱齿轮的传动比的取值范围是3-5的要求。 电机YZR132M2-6，转速n=875r/min,功率P=5.0KW。 因是直齿圆柱齿轮传动，传动比可以平均分配为： 7．各轴转速计算 轴I： 轴II： 轴III： 轴四： 轴五: 卷筒： 所分配传动比求得卷筒转速与实际工作机转速n=21.23r/min相等,所以传动分配合适。 8.各轴输入功率计算 9．转矩的计算： 终上，各轴的参数如下表： 轴的参数 编号 功率（KW） 转速（r/min) 转矩（N.mm) 1 4.30 875 46.93 2 4.09 253.62 154.01 3 3.89 73.51 505.37 4 3.85 73.51 500.17 5 3.66 21.31 1640.22 4齿轮设计 4.1高速轴齿轮传动设计 1、选定齿轮精度等级`材料和齿数 1）按给定设计方案，选用