带式压滤机操作规程.docVIP

山东新时代药业有限公司 标准操作规程 题目：带式压滤机安全操作规程 登 记 号 原登记号 颁发部门：设备工程部 颁发人： 生效日期 分发部门：安全环保部、环保站 制定 审核 批准 生产车间 签名 /日期 车间主任 签名 /日期 签名： GMP办 生产技术部 日期： 第 PAGE 1 页 共 2 页 1.目的 阐述带式压滤机操作规程，以便于操作工正确进行操作。 2.范围 适用于环保站带式压滤机操作人员 3.职责 3.1设备工程部、安全环保部负责本规程的监督检查及管理。 3.2班长负责本规程的组织实施并检查规程的执行。 3.3组长具体负责本规程的监督检查。 3.4操作人员负责本规程的执行。 4．内容 4.1开机前的检查： 4.1.1检查压滤机电源是否接通，电压的波动值在380+10%V范围内，检查控电柜内部件是否正常接触，接地是否良好，接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。 4.1.2滤带是否涨紧到0.4MPa工作压力，清洗系统管道出水口有无堵塞现象。 4.1.3刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间，是否与辊轴中心线平行。 4.1.4检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常（用手触动时是否显示故障并断电）。 4.1.5检查各设备是否能正常完好，设备状态标志正确。 4.1.2工作区已清洁，不存在与生产无关的物品、残留物和记录等。 4.1.3压滤机滤带上无异物并已清洗干净。 4.1.4各仪表灵敏准确，计量设备校验准确。 4.2开机步骤： 4.2.1 启动药液搅拌系统，按合适浓度配制絮凝剂溶液，一般在1‰或2‰。 4.2.2启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4Mpa，并检查空压机运行是否正常。 4.2.3 打开总进水阀启动清洗水，开始清洗滤带。 4.2.4启动主传动电机，此时滤带开始运转，检查滤带是否运行正常、是否跑偏。气动元件供气是否正常、纠偏器是否正常工作，各转动辊轴是否正常有无异响。 4.2.5开启絮凝搅拌器，絮凝剂加药泵，污泥进料泵，并检查运行情况，有无异响。 4.2.6调整进泥量、加药量、滤带转动速度使处理量和脱水率达到最佳。 4.2.7打开室内排风扇，将气体尽快排除。 4.3停机步骤： 4.3.1 4.3.2关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。 4.3.3打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。 4.3.4关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。 4.3.5用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。 4.3.6依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。 4.3.7打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。 4.3.8将设备运行状态标识牌挂好，并做好设备运行记录。 4.3.9联系人员清理泥饼，并打扫压滤间卫生。 4.3.10关闭排风扇，并把门窗关好，防止外人进入。 4.4维护保养: 4.4.1定期给各轴承、链条、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行检修。 4.4.2及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，汽缸杆外露部分及时涂润滑脂。 4.4.3若压滤机长时间不用应对其滤带进行定期涨紧，延长其使用寿命。 4.4.4定期对压滤机气路进行检修，一般一月一次。 4.4.5对其各泵定期更换润滑油，若设备出现异常情况应及时上报当班负责人或联系调控人员检修。 4.5注意事项： 4.5.1压滤进行时气味较大，应佩戴好防护用品，并开启排风扇。 4.5.2严禁将杂物放在滤带上，以免杂物进入滤带破坏滤带影响使用。