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抽样检验作业指导书
1. 目的
指导检验员正确地按AQL抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料、成品检验的判定符合AQL标准之要求。
2. 范围
适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。
3. 职责
检验员负责AQL抽样计划的执行。
4. 定义
4.1. AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平。
4.2. CR:(Critical)致命缺陷。
4.3. Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷。
4.4. Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷。
5. 作业细则
5.1. 抽检方案依据接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划及抽样表。
5.2. 样本的抽选级。
简单随机抽样, 从一批中抽取作为样本的产品。但是,当批由子批或层组成时,应使用分层抽样。按此方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。
5.3. 抽取样本的时间
样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。两种情形均应按5.2抽选样本。
5.4. 二
如在实际运作中,需要使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。
5.5. 正常、加严和放宽检验
5.5.1. 检验的开始
除非负责部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。
5.5.2. 检验的继续
除非转移程序(见5.5.3)要求改变检验的严格度,对连续
5.5.3. 转移规则和程序(见附件1)
. 正常到加严
当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续1批是不可接收的,则转移到加严检验。
. 加严到正常
当正在采用加严检验时,如果初次检验的接连2批已被认为是可接收的,应恢复正常检验。
. 正常到放宽
当正在采用正常检验时,如果下列各条件均满足,应转移到放宽检验
.1. 连续至少5批检验合格;
.2. 生产稳定;
.3. 负责部门认为放宽检验可取。
. 放宽到正常
当正在执行放宽检验时,如果初次检验出现下列任一情况,应恢复正常检验
.1. 一个批未被接收;
.2. 生产不稳定或延迟;
.3. 认为恢复正常检验是正当的其他情况。
. 暂停检验
如果在初次加严检验的一系列连续批中有一批未接受,应暂时停止检验。直到供方为改进所提供产品或服务的质量已采取行动,而且负责部门承认此行动可能有效时,才能恢复。
本部分的检验程序。恢复检验应按()条款,从使用加严检验开始。
5.6. IQC抽样检验标准:
来料原材料、半成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。
5.7. OQC抽样检验标准:
5.7.1. 成品检验按接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi);
5.7.2. 客方或客户代理验货:如客方有自己的抽样标准(AQL)且有正式文件,则我司OQC抽检(AQL)按客方AQL(Ma和Mi)标准进行,但如果客方要AQL≤2.5(Ma)时,OQC则按客户要求抽样,而不加严一个级别;
5.7.3. 客方有特殊(AQL)要求,但客方没有验货或没有代理验货,且有正式文件,OQC抽检则按客户的抽样检验接收质量限的要求进行;
5.7.4. 客方无特殊(AQL)要求,但客方没有验货或没有代理验货,则OQC验货时按本公司接收质量限:AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)标准进行。
5.8. 单次基本抽样检验方法
5.8.1. QOC进行成品检验时,可将同一规格
5.8.2. 当AQL抽样数小于等于或超过订单批量时,则用全数检验。(成品数量N≤50pcs时应全数检验)。
5.8.3. 当AQL为采用箭头朝上或朝下的第一个抽样计划,则改变抽样数(随Ma定义改变抽样数,Mi不变);
5.8.4. 根据接收质量限和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果,若在样品中发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数,则判定该批是不合格批;
5.8.5. 当抽样活动完成后,须将被检验过的批量之物料、半成品、成品加以检验状态标识。
5.9. 正常单次抽样一般检验水准项目
5.5.1. 物料、半成品、成品基本检验;
5.5.2. 物料、半成品、成品外观检验;
5.5.3. 物料、半成品、成品包装方式检验。
5.10. 特殊抽样方法
从正常单次抽样的样本数里,按AQL表1中的特殊检验水准S-2抽取数量对相关参数进行检验、按S-4抽样数对相关特性进行检验。
5.11. AQL一般/特殊检验水准项目及缺陷定义
5.11
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