大型高炉模块化建造与修复施工新技术项目简介.DOCVIP

附件4 《大型高炉模块化建造与修复施工新技术》项目简介 大型高炉（容积4000立方米以上）日产铁水一万多吨，是钢铁企业生产的核心设备，建设与修复工期要求紧迫。采用分件拆除、分件安装的传统方法在线施工量大，高空立体交叉作业相互影响，安全隐患多，大型起重机械使用时间长，工期长，效率低，现场物流紧张，无法满足短期化建造与修复的需要。 大型高炉建筑面积一般在10万平方米左右，建（构）筑物高度在110米左右，总用钢量在4.5万吨左右，由高炉框架、炉壳、炉顶系统、粗煤气系统、出铁场、冷却设备、循环水系统、耐火砌体等组成。高炉模块化施工就是将庞大的高炉系统按高度方向分解成若干个立体的巨型模块，按照特定的工艺流程施工，过程中存在模块划分、模块转运、模块就位、精度控制等技术难题。 模块化技术是缩短建设与修复工期的关键，大型高炉模块化施工彻底改变了传统的施工方法和工序衔接方式，即将原来高炉施工从基础开始到框架、炉壳、工艺管道设备，由低到高逐层正向安装的传统工序，改为分段、分模块同时施工，并科学组合、有序衔接的逆向安装施工程序；将原来混凝土、钢结构、机械电气设备、工艺管道和耐材砌筑等专业施工力量分工种依次进场的纵向施工组织方式，改为相关工种按模块、分区域齐头并进、纵向与横向相结合、施工作业面有效展开的施工组织方式。 大型高炉模块化施工技术在国内属于空白，国外同类型高炉模块化施工有成熟技术和案例，但是，国