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专业课程设计任务书
学生姓名： 班级：
设计题目：高速钢车刀材料的选择及工艺设计
设计内容：
根据零件工作原理，服役条件，提出机械性能要求和技术要求。
选材，并分析选材依据。
制订零件加工工艺路线，分析各热加工工序的作用。
制订热处理工艺卡，画出热处理工艺曲线，对各种热处理工艺进行分析，并分析所得到的组织，说明组织及性能的检测方法与使用的仪器设备。
分析热处理过程中可能产生的缺陷及补救措施。
6、分析零件在使用过程中可能出现的失效方式及修复措施。
目录
前言...............................................4
1 高速钢车刀的工作条件及性能、技术要求..........5
1.1 高速钢车刀的工作条件.....................5
1.2 高速钢车刀的机械性能要求及技术要求......5
1.2.1 高速钢车刀的机械性能要求.............5
1.2.2 高速钢车刀的技术要求................5
2 高速钢车刀材料的选择及分析................5
2.1 选材及选材依据..........................5
2.1.1 普通高速钢............................6
2.1.2 高性能高速钢.........................6
2.2 W18Cr4V钢的分析........................7
3 W18Cr4V钢车刀的加工工艺路线.........................8
3.1 整体加工工艺路线的制定...........................8
3.2 柄部加工工艺路线..........................9
3.3 刃部加工工艺路线.........................9
4 W18Cr4V车刀热处理工艺的制定与分析...................9
4.1焊接后的去应力退火........................9
4.2 W18Cr4V车刀刃部的球化退火...............10
4.3 W18Cr4V车刀刃部的最终热处理：淬火+回火......11
4.3.1 淬火.........................................11
4.3.2 回火..................................12
5 W18Cr4V车刀热处理缺陷及措施.......................13
6 W18Cr4V车刀的失效方式............................15
7 心得体会.....................................16
参考文献...........................................18
前言
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的HYPERLINK /view/26232.htm刀具。车刀是HYPERLINK /view/71522.htm切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、HYPERLINK /view/574325.htm切削液的通道等结构要素。
车刀的切削部分由HYPERLINK /view/3841672.htm主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免HYPERLINK /view/22604.htm硬质合金HYPERLINK /view/584985.htm刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。
车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。
刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要HYPERLINK /wiki/课题课题之一，因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作，并保持良好的刀具寿命。所以，对于车刀以及刀具还有很长一段路要走，而本次设计的是普通成型车刀。
1 高速钢车刀的工作条件及性能、技术要求
1.1 高速钢车刀的工作条件
车刀作为一种切削工具，在车削致密金属的过程中会承受弯曲、剪切、冲击、扭转、振动、摩擦等力的作用，有可能使刀
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