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顺德职业技术学院现代制造技术基地实训设备采购项目
(SD09100)
采购内容及技术要求
2.3.1 项目概述
顺德职业技术学院现代制造技术基地数控加工实训室目前配备加工中心1台、车削中心8台;机械加工实训室配备X50立式铣床1台、3#炮塔铣床8台。本项目主要任务是增添实训设备一批,以改善目前设备配备不足,满足学生实训教学、技能鉴定等需要,建设一个与企业现代化生产环境相一致的机械制造工艺实训和高技能数控加工实训基地。
2.3.2 采购清单
序号
设备名称
具体性能指标要求
数量
1
立式加工中心
一、主要规格参数
1.X 轴行程≥8
2.Y 轴行程≥500mm
3.Z 轴行程≥5
4.主轴端面至工作台面距离:近距≤150mm,远距
5.主轴中心至立柱导轨面距离≥550
6.工作台面积:长度≥950mm,宽度≥
7.工作台最大承重≥6
8.T型槽:槽宽:18H8
★9.主轴最高转速≥8000rpm
10.主轴孔锥度:BT40
★11.X/Y/Z轴导轨型式:三轴均采用线性导轨
12.X/Y/Z轴快速位移≥32000/32000/32000mm
13.X/Y/Z轴进给速度≥1-1
14.自动换刀系统:机械手
15.刀具数≥20把
16.换刀时间(刀-刀)≤3s
17.刀具最大长度≥3
18.刀具最大直径≥8
19.刀具最大重量≥7
20.主轴电机功率(连续/30分钟):7.5/11kW
21.X/Y/Z进给电机功率≥2.5kW
22.冷却液泵电机功率≥0.75kW
★23.定位精度(X/Y/Z):±0.005
★24.重复定位精度:±0.003
★25.机床重量≥5
二、主要部件配置清单
★1.CNC控制系统:FANUC-0i-MD
★2.主轴电机:FANUC αi系列主轴伺服电机,主轴串行控制方式
★3.进给伺服电机:X/Y/Z三轴进给采用FANUC αi系列伺服电机
4.主轴组:Φ70mm主轴轴承,采用P4级斜角滚珠轴承,参考品牌:台湾旭泰/惟隆/普森/罗翌
5.滚珠丝杆:Φ40mm,C3级精密滚珠丝杆及及精密锁紧螺母,参考品牌:台湾上银HIWIN/银泰PMI、日本NSK/
6.滚珠丝杆轴承:P4级高精度斜角滚珠轴承,参考品牌:日本NSK、瑞典SKF、德国IBC
7.三轴滚珠丝杆采用双预压螺母及丝杆预拉装置
8.三轴丝杆与伺服电机采用无间隙联轴器直结传动
9.联轴器,参考品牌:德国KTR/R+W、菱科、美国乐兆、日本SAIKA酒井
10.线性导轨:P4级精度,规格大小≥35mm,参考品牌:台湾上银HIWIN/银泰PMI、日本NSK/THK、瑞士施耐博格、德国INA/
11.主气缸:≥3.5T,规格φ100,6kg/cm2,参考品牌:台湾圣杰/尚品/德大
12.中央自动润滑系统,参考品牌:美国独资贝奇尔(南京)、台湾裕祥、韩国汉城精工机床用润滑泵、德国VOGEL机床润滑系统
13.空气开关,参考品牌:富士、三菱、西门子、施耐德
14.行程开关,参考品牌:德国巴鲁夫、西门子、日本欧姆龙、鑫佑
15.拖链,参考品牌:德国易格斯、韩国拖链KODUCT肯泰特、日本椿本TSUBAKI链条
16.电器接触器,参考品牌:施耐德、三菱、西门子
17.水泵电机,参考品牌:韩国亚隆ARYUNG/杜科、日本SUMITOMO(住友)、丹麦格兰富
18.刀库,参考品牌:台湾吉辅/马特/北钜精机、韩国SUNGWOO
19.继电器,参考品牌:日本OMRON、施耐德
20.电器箱热交换器,参考品牌:台湾HABO/POINT
21.机床大件部分(床身、立柱、床鞍、工作台等)为设备整机生产厂家原厂制造
三、机床配备要求
★1.标准RS-232接口、DNC功能、CF卡插口
2.电源变压器:220V/380V
3.自动排屑机与积屑车
4.Z轴附刹车装置
5.全封闭防护罩
6.大罩内侧强力冲屑装置
7.清洁用强力水枪及气枪
8.加工冷却喷水系统
9.M码切削吹屑装置
10.刚性攻丝
11.手持式电子手轮
12.主轴松口吹气装置
13.油水分离装置
14.三色灯
15.可调垫铁
四 、随机技术文件
应包括使用说明书、电气操作说明、操作编程说明、电气图册、维修手册
4台
2
万能卧式升降台铣床
一、工作台
1.工作面积(宽×长):320×1250mm
2.承载重量:500kg
3.最大回转角度:±45°
4.T型槽数目:3个
5.T型槽宽度:18mm
6.T型槽间距:70mm
7.垂直导轨面至工作台中心线距离最小/最大:215/470mm
二、行程
1.X向(工作台纵向)手动/机动:700/680mm
2.Y向(滑座横向)手动/机动:255/240mm
3.Z向(升降台垂向)手动/机动:320/300mm
三、主轴
1.转速:30-1500r/min
2.转速级数:18Ste
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