年ABS装置二期工程创优策划与实施案例.docxVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 9 中国石油吉林石化公司 40万吨/年ABS装置二期工程创优策划与实施案例 中国石油吉林石化公司 一、工程概况 1.工程基本情况 40万吨/年ABS项目是吉林石化公司打造千亿元产业基地的重要支撑项目，工程分两期建设。 二期工程设计概算为152263万元，工程竣工决算投资为144312万元,节约投资 7351万元。 项目于2011年11月30日开工建设，2013年10月25日投产，2013年11月4日生产出合格产品, 装置一次开车成功，并实现长周期安全稳定运行。 2016年，二期工程装置实现销售利润4.8亿元，吉化ABS产品荣获吉林省名牌产品和中国石油和化学工业知名品牌产品称号。 ABS一期、二期项目全部投产后，吉林石化ABS的产能将达到58万吨，进入全国ABS产能前3位。对于做强吉林石化主营业务，优化产品结构，提升规模化、差别化优势，带动地方经济协同发展，具有重要的战略意义。 2013年以来，吉林石化公司成为中国石油最大的ABS生产基地，经济总量已达到吉林石化化工板块总量的四分之一，并实现ABS产品高端化、差别化。2016年总产量达到61.04万吨，实现利润14.13亿元，履行了经济责任，发挥了支柱作用。 项目建设主要工程量：土石方43085m3；混凝土21688m3；钢结构1268t；工艺设备703台/套；工艺管线130km；电气设备3745台/套；仪表设备2145台/套；电力电缆594km；仪表电缆416km。 2.工程建设管理模式 采用建设管理模式：项目管理采取了业主（项目管理咨询）+监理+EPC（E+PC、E+P+C）项目实施组织方式，由业主对工程项目建设全过程进行管理。 3、建设单位和主要参建单位 建设单位：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司 设计单位：中石油北方工程设计有限公司（原中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院） 施工单位：中油吉林化建工程有限公司、吉林吉化华强建设有限责任公司、吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 第三方检测单位：吉林亚新工程检测有限责任公司 质量监督单位：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司工程质量监督站 二、工程特点、重点、难点 （1）一期、二期工程总体布局紧密，工艺管道交叉，施工风险增高。工艺管道交织，建设环境异常复杂，施工风险尤为突出 （2）工艺管道特殊材质多，管件配件多，焊接、安装质量要求高 ABS主装置共分为 5区，工艺管道总长度130Km，管道直径从1/2＂～40＂，最大壁厚10.0mm。 （3）混炼单元螺旋混合器/防架桥料斗/喂料器/挤出机进料斗之间现场安装精度高、设备对接难度大、垂直度难控制。 （4）SAN单元进口动设备多，管线清洁度、无应力配管等质量要求高 SAN单元进口动设备多，包括反应器搅拌器、齿轮泵、切粒机、冰机、真空机组等，由于工艺需要，要求管线内部清洁无死角，反应、脱挥单元设备需要热油夹套伴热，需要无应力配管，热油系统需要保证无渗漏。 （5）冬雨季施工时间长 工程施工周期跨越吉林地区冬季和雨季，在施工方面对冬季施工中的低温环境焊接、高空防风作业、低温环境下管道水压试验和雨季施工中的安全用电、材料保护、高湿度环境焊接均要提前作出对策，以确保工程施工质量和施工进度。 （6）交叉作业多，管理难度大 根据出图计划、到货计划及本地区天气特定等因素分析，本工程安装施工和土建施工交叉作业时间较多，且安装时间比较集中，施工场地又比较狭小，各工种工序之间立体交叉作业问题比较突出，现场质量、安全管理难度非常大。 三、创优策划 根据工程特点、重点、难点，对40万吨/年ABS制定了创优策划方案，明确了组织机构和创建目标。 （一）组织机构健全，开展了全过程创优工作 项目建设伊始，成立了40万吨/年ABS装置（二期工程）项目经理部，组建了由参建各方共同参与的创优领导小组，统一安排部署、统一协调指挥，确立了“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的建设理念和创建优质工程、达到国内先进水平的总体目标；将创优工作贯穿于整个建设全过程，为项目创优提供了组织保证。 （二）工程建成后要达到的目标 总体目标：争创国家优质工程奖，做中国最好的ABS。 1、质量方针、目标 （1）质量方针： 质量第一、预控为主、全员参与、共创精品。 （2）质量控制目标 设计优秀、工艺先进、设备设施可靠、施工质量优良，装置一次开车成功，实现装置安全、长周期运行。 （三）工程建设过程中的管理目标 2、创优进度控制目标 2012年4月30日完成机械施工，2013年8月30日中交。 3、HSE控制目标 （1）重伤以上事故为零； （2）职业病新发病人数为零； （3）一般B2及以上火灾事故为零； （4）同等以上责任交通事故为零； （5）污