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1.2
anyPRE的操作是整个仿真过程中最为重要的,包括两个要点“设置界面热交换条件”、“浇口设置”。
仿真流程:文件→导入STL文件→设置实体格式→设置铸型→设置求解域→划分网格→任务设定→材料设置→初边条件设置→界面热交换条件设置→浇口条件设置→重力设置→可选模块的选择→设置仪器→求解条件。
本节的重点在于划分网格,设置浇口条件,设置热交换条件等;难点在于划分非一致网格。
1、导入STL文件
1.2.2-1 导入文件
2、设置实体格式
CAST 金属液充填区域MOLD 铸型INSERTED
CAST 金属液充填区域
MOLD 铸型
INSERTED 型芯
ATTACHED 冷铁
CHANNEL 通道
1.2.2-2 设置实体
实体性能:为了建立网格或输入仿真条件,必须给所有实体赋予属性,即确定各个部分在铸造中的名称和作用,如浇口、浇道、型腔、沙箱等。
1)CAST 金属液填满的区域
CAVITY 型腔
INGATE 浇口
OVERFLOW 溢流槽
POURING_BASIN 浇口杯
STOPPER 塞子
FEEDER 冒口
GATE 内浇口
Runner 浇道
Sleeve 套筒
Filter 过滤网
Stalk 柱、型芯骨架
2)MOLD 模具3)INSERTED 型芯
4)ATTACHED 冷铁
5)CHANNEL 冷却或加热通道
3、设置铸型
熔模铸造时模壳厚度的设置当没有导入铸型或模具时启用该选项(常用选项)。导入的文件中有模型,实体设置的时候定义了mold的情况下启用该选项。
熔模铸造时模壳厚度的设置
当没有导入铸型或模具时启用该选项(常用选项)。
导入的文件中有模型,实体设置的时候定义了mold的情况下启用该选项。
1.2.2-3 设置铸型
注:浇口平面,选择浇口所在的面,壁厚自动变成0。
4、设置求解域
进行对称设置时,更改比率(一般不推荐使用)
进行对称设置时,更改比率(一般不推荐使用)
1.2.2-4 设置求解域
求解域一般默认即可,如果设置对称就在比率中输入相应的比率,如0.5、 0.25等,一般不做对称设置,因为anycasting的求解速度非常快,设置对称后,在后处理中不能恢复为完整的铸件,不利于分析评估。
5、网格划分
网格划分可分为:划分均匀网格、划分可变网格两部分。其中划分可变网格是难点。
1)划分均匀网格
1.2.2-5(a) 划分均匀网格
将选定区域划分成一定尺寸的网格。输入各个区域的值,并点击“应用”或点击“回车”键,优化的网格尺寸将被显示出来。
网格划分方案:(1) 在区域内设置总的网格数;
(2) 向上或向下拖动右边的滑动条,或直接输入值;
(3) 设置沿每个轴向的网格数;
(4) 设置立方体的单元尺寸;
(5) 设置沿X,Y,Z方向的尺寸。
2)划分可变网格(难点)
点击划分可变网格后,可以看到沙箱、浇注系统、型腔的轮廓上显示有白点,首先选择“轴”,先选择哪一个不重要,因为在划分可变网格的过程中要在每一个轴向都要划分;选择完轴以后,按下空格键,光标变成十字形,选中两个白点之间区域就是一个块,系统自动识别块起始点和终止点在轴向上的坐标,选择时块的起始点必须小于块的终止点,选中两个点以后,输入要划分的数量,在一个轴向上的各个块要没有间隙,要包括沙箱的起点到终点;以上完成了一个轴向的划分,然后在求解域的其他两个轴向都重复这种划分,完成网格划分。
1.2.2-5(b) 划分可变网格
6、任务设定
1)选择铸造方法
1.2.2-6 设置目标工艺
2)选择分析类型—常用充型过程(考虑传热)及凝固过程
常用选项
常用选项
1.2.2-7 设置分析类型
7 、材料设置
双击要赋值的选项直接进入数据库选择材料。选择和更改实体材料的方法如下:
1)在菜单中选择实体。若要选择多个部分可能要用到ctrl 或shift + left键;
2)点击Database或双击所选实体;
3)在材料选择栏中选择材料;
4)双击材料或在选好材料后点击“OK”,所选实体将被设置,气体性能将自动的设置。
1.2.2-8 设置材料
8、仿真条件设置
1)初边条件设置
注意一下浇口杯的初始温度,在这里设
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