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轴承座课程设计说明书
2
Ⅰ
目录
零件的工艺分析……………………………………………………1
轴承座的作用 …………………………………………………………1
确定零件的生产类型 ……………………………………………1
确定毛坯，绘制毛坯简图………………………………………1
选择毛坯 ………………………………………………………………1
确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 ………………………………1
确定毛坯的余量尺寸 …………………………………………………1
绘制毛坯简图 …………………………………………………………2
拟定零件的工艺路线 ……………………………………………2
4.1 定位基准的选择（先精后粗原则） …………………………………2
4.1.1 选择精基准……………………………………………………………………2
4.1.2 选择粗基准 …………………………………………………………………2
4.2 各表面加工方案的确定 ………………………………………………2
4.2.1 表1………………………………………………………………………………2
4.3 加工阶段的划分 ………………………………………………………3
4.4 工序集中与分散 ………………………………………………………3
4.5 工序顺序的安排 ………………………………………………………3
4.5.1 遵循原则 ………………………………………………………………………3
4.5.2 热处理工序 ……………………………………………………………………4
4.6 机床设备及工艺装备的选用 ……………………………………………4
4.6.1 表2………………………………………………………………………………4
4.6.2 表3………………………………………………………………………………5
4.6.3 表4………………………………………………………………………………5
4.6.4 表5………………………………………………………………………………6
4.6.5 表6………………………………………………………………………………6
4.6.6 表7………………………………………………………………………………7
4.7 刀具，量具的选择 ……………………………………………………7
4.7.1 粗铣刀具选择 ……………………………………………………………7
4.7.2 粗铣量具选择 ……………………………………………………………7
4.7.3 钻镗刀具选择 ……………………………………………………………7
4.7.4 钻镗量具选择 ……………………………………………………………8
4.8 确定工艺路线 …………………………………………………………8
4.8.1 表8………………………………………………………………………………8
第五节 确定加工余量和工序尺寸 …………………………………………9
铣底平面 ………………………………………………………………9
铣上表面 ………………………………………………………………9
铣前后端面 ……………………………………………………………9
铣Φ30侧面 ……………………………………………………………………9
铣槽 ………………………………………………………………………………9
镗Φ30的孔 ………………………………………………………………………9
镗Φ35的孔 ………………………………………………………………………9
第六节 确定切削用量及时间定额 …………………………………………10
6.1 确定切削用量 ………………………………………………………10
6.1.1 工序15 ………………………………………………………………………10
6.1.2 工序20…………………………………………………………………………10
6.1.3 工序25…………………………………………………………………………10
6.1.4 工序30…………………………………………………………………………11
6.1.5 工序40…………………………………………………………………………11
6.1.6 工序45…………………………………………………………………………11
6.1.7 工序50…………………………………………………………………………12
6.1.8 工序
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