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工艺设计书 列管式换热器设计 摘要：首先，根据设计任务书的要求，结合换热介质的物性标准确定传热器的类型。其次，根据流体流动及传热等章节中关于流动阻力、传热面积的计算，初步确定达到设计要求所要的传热面积，确定传热器的大致尺寸，尔后经过压降校核、传热校核，确定传热器尺寸。最后，通过化工机械设计确定换热器各附件的尺寸。 关键词：列管式换热器 设计 任务书 装配图 The Design of Tubular Heat Exchanger Summary: First of all, according to the design plan requirements, we can combined with heat transfer medium of heat transfer properties of the standard to determine the type of device. Second, according to theories of fluid flow and heat transfer calculations on the flow resistance, heat transfer area, we can initially set to meet the heat transfer area of the design requirements, and to determine the approximate size ,and then to determine size after checking the pressure drop, heat transfer. Finally , according to theories of chemical mechanical design ，we can determine the size of all attachments of heat exchangers. Keywords: tube heat exchanger design plan assembly drawing 第一部分 化工设备设计任务书 一、设计名称：列管式换热器的设计 二、设计任务及操作条件： 1、设计任务： 处理能力：W S t/a煤油；19.8×105 设备形式：卧式列管式换热器。 2、操作条件 ①煤油：入口温度150℃，出口温度50℃； ②冷却介质：为循环水，入口温度30℃，出口温度50℃； ③允许压降：不大于105Pa； ④.每天按330天，每天按24小时连续运行。 三、设计要求 选择适宜的列管式换热器并进行核算。 附：煤油列管式冷却器的设计—工艺计算书 第二部分 煤油卧式列管式冷却器的设计工艺计算书 一、根据任务要求，确定设计方案 1、类型的选择 根据设计要求，由于壳程与管程的温差大于100℃，故采用浮头式换热器； 2、流动路线的确定 为了便于散热，被冷却的煤油应走壳程； 3、冷却介质及其物性 按照已知条件给出，冷却介质为循环冷却水，进口温度为30℃，出口温度为50℃ ；被冷却的介质为煤油，进口温度为150℃，出口温度为50℃。因此平均温度下水和煤油的物性如下表： 物性 流体 定性温度 ℃ 密度 kg/m3 粘度 mPa·s 比热容 kJ/(kg·℃) 导热系数 W/(m·℃) 煤油 100 766 0.545 2.38 0.1042 冷却水 40 994 0.719 4.174 0.62 4、流速的选择 冷却水在管内的流速取0.5m/s 二、初算换热面积 1、热负荷及冷却介质的消耗量 煤油每小时： 按煤油降温所需计算换热器的热流量： 冷却水消耗量： 2、计算平均温差，并确定管程 选取逆流取向，先按单壳程单管程考虑，计算出逆流平均温差： 计算参数P及R： 按单壳程双管程结构，查单壳程图，因在图上难以 取。由于单壳程双管程属于1-2折流，现用1-2折流的公式计算平均温度差 ℃ 其中， 由于校正系数小于0.8，不满足设计要求，故应采用多个相同规格的换热器串联，以代替R，PR代替P，查双壳程图线得。 则有℃ 3、按经验数值初选总传热系数 选取 4、初算所需的传热面积 三、主要工艺及结构基本参数的计算 1、换热管规格及材质的选择 选用的20号无缝钢管，管内流速为0.5m/s。 2、换热管数量及长度的确定 根据传热管内径和流速确定单程传热管数 （根） 按双壳程单管程计算所需换热管的长度 若采用3m长的管，2管程，则一台换热器的总管数为根 管子的排列方式与管板的连接方式的选定 采用组合排列，即每层内按正三角形排列，隔板两侧按正方形排列。取管心距，则 横过管束中心线的管数（根） 取 根 计算外壳