高炉工程热风炉系统工程冬季施工方案.docVIP

高炉工程热风炉系统工程冬季施工方案.doc

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马钢新区2*3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季,目前工程进展: 筑炉部分:炉内大墙已施工至18.5M,进入喷涂前的准备,A区热风炉预计年底前喷涂完,B区热风炉内喷涂明年元月进行,二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分:A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完,目前进入管道等部件的制作吊装工作;B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段,十二月底吊装完,AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况,筑炉及钢结构都面临冬季施工,必须切实认真做好冬季施工准备工作。 二、冬季前的准备 2.1 组织措施 1、在入冬前应组织专人编制冬季施工方案,包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料的供应计划;安全防火措施等内容。方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。 2、进入冬季施工前,应根据历年的最低气温选择施工工艺,特别是喷涂及耐材砌筑。 3、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。 2.2 图纸准备 凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。特别是喷涂料、耐火泥浆的理化性能能否容许,并通过图纸会审予以解决。 2.3 现场准备 ①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ②根据实际情况搭建耐火泥及喷涂料搅拌保温房。 ③工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 ④做好冬季耐材及喷涂施工试喷(配)工作,提出施工配合比。 2.4 安全与防火 ①冬季施工时,要采取防滑措施。特别是施工梯道、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,必须绑扎可靠的防滑条。 ②现场火源应加强管理,严禁现场生火取暖。 ③电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。 ④冬季施工中,凡高空作业(相对高度2.0M)应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。 三、冬季施工措施 3.1 钢结构工程 1、钢结构制作 (1) 钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。 (2) 端头为焊接接头的构件下料时,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,炉体框架钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。 (3) 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。 (4) 零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。 (5) 负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。 (6) 在负温度下构件组装定型后进行焊接时(比如球顶等部位),应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。其材质同母材。 (7) 负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 (8) 在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。 (9) 在低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前,应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净,并保持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 2、钢结构运输 运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。 3、钢结构安装 ①在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。 ②构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。 ③在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。 ④在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。 3.2、筑炉工程 1、? 现场耐火材料 耐火材料应放在有盖仓库内保管,若仓储困难,普通粘土砖和高铝砖可以部分露天堆放,但耐火砖场地应平坦、硬实、无淤泥、积水,并覆盖雨布保护。 进入施工现场的耐火材料,均应放在炉前保护棚内,炉前或者平台的水平运输轻轨上空应搭设防雨棚。耐火泥浆搅拌和喷涂用水水温宜控制在30oC-10oC,气温过低时,应加入热水。另外搅拌站应尽可能封闭防寒。 2、? 热风炉炉体管道 施工之前,炉壳、管道的开口孔洞均应安装防雨板,在孔洞附近的各层平台上设置挡水板。一旦下大雨,应采用雨布或者塑料布将孔洞

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