车库地坪漆施工专业技术方案(最终版本).docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 2 1、编制依据 8888。 2、工程概况 888 3、施工准备 3.1技术准备： 技术、质量管理人员要认真掌握车库及坡道地面工程做法： 汽车库地面工程做法为：D3-2（05J927-1第41页）：素土夯实，压实系数≥0.90→150mm厚3:7灰土夯实→60厚C10混凝土垫层→50厚C25混凝土面层随打随抹光→面刷防尘耐磨高级地坪漆 汽车坡道地面工程做法为：C4-8（08BJ9-2第48页7、8）：钢筋混凝土板→素水泥浆一道（内掺建筑胶）→50厚C20细石混凝土面层随打随抹成麻面→面刷防尘耐磨高级地坪漆 车库停车位及行车道溶剂型环氧地坪漆涂装体系： 底材 工序 品名 厚度 颜色 涂装 次数 混凝土 底涂 环氧树脂底漆 200um 透明 2 稀释剂 中涂 溶剂型环氧砂浆中涂 1mm 按签板 1 腻子 溶剂型环氧腻子 200um 按签板 1 面涂 溶剂型环氧地坪漆 400um 按签板 2 汽车坡道无溶剂坡道防滑砂浆地坪漆产品体系： 底材 区分 产品名称 涂装次数 涂膜厚度 涂装方法 颜色 产品作用 水泥地面 底漆 溶剂型环氧底漆 1-2 40um 滚、刷、喷 透明 增加底材强度，提高附着力 中涂 无溶剂环氧中涂 2-3 3-5mm 刮涂，撒砂 按签板 防滑、耐磨、抗压、抗冲击 面漆 溶剂型环氧面漆 3-4 100um 滚、刷、喷 按签板 增加强度，封闭砂浆空隙 3.2作业条件准备： 3.2.1、基层要求：地坪漆施工基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。必须将基层打磨平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：间隙不应大于1mm；并保证涂装表面干燥，含水率不应大于6%；涂料的涂装表面必须清洁，没有油、脂、霉、藻和其他粘附物，浮灰必须清理干净。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。 3.2.2施工部位周边器械及地面的保养方案(塑料袋,胶布) ：将施工地区周边的各种器械和地面用塑料袋和胶带彻底保护起来，以保证不被灰尘或涂料所污染。 3.3施工机具准备： 根据具体的涂装体系，确定好采用以下施工机具 机械名称 用途 磨削机 用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。 铣刨机 用于铣刨去除旧漆层、油污层等 抛丸设备 用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理 吸尘器 去除地面灰尘 锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒 锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料，然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气，对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复 平底刮板 用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂 辊筒与漆刷 底涂施工 无空气喷涂机 用于喷涂施工地坪面漆 砂浆搅拌机、铺料器与抹光机 用于施工厚层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平。 大打磨机 中涂层打磨 抛光机与砂带机 涂装面漆前打磨砂浆或腻子层 底材表面温度及环境温湿度仪 测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求 基材含水率测定仪 用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求 3.4材料准备及要求： 根据地坪漆的面层工艺要求，需要的主要材料有环氧树脂底漆、稀释剂、溶剂型环氧砂浆中涂、溶剂型环氧腻子、溶剂型环氧地坪漆、溶剂型环氧底漆、无溶剂环氧中涂、溶剂型环氧面漆等。 涂料主要性能 检验项目 检验结果 检验标准 附着力（划格法） 0级 HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 耐水性（24h） 不起泡 不脱落 HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 耐磨性 不大于0.003g HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 遮盖力 69g/m2 HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 耐洗刷性 不下于10000次 HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 硬度 HB HG/T 2004-1991 水泥地板用漆 相关检验数据 实验方法 实验结果 实验标准 附着力 26㎏/?(破坏水泥) ASTM D 4541(Dolly Test) 耐磨性 0.01g以下 ASTM D 4060 Taber Test(CS-17,1000?) 耐水性 良好 KS M 5000, 浸渍(168hrs) 耐碱性 良好 KS M 5000, 浸渍(168hrs) 那酸性 良好 KS M 5000, 浸渍(168hrs) 耐冲击性 良好 70in-lb Dupont Test 4、施工安排 4.1施工顺序及施工工期: 根据建设单位的工期要求，4#车库地坪漆计划于2014年5月15日至5月30日施工完毕。13#车库地坪漆计划于2014年5月30至6月15日完成。 4.2管理组织机构: 由于车库地面工程量较大，为了做好安全生产