田间道路工程重点与难点分析及对策.pdfVIP

、田间道路工程重点与难点分析及对策 土地整理项目道路工程主要形式有： 田间路。道路应按设计要求施工。 一、施工流程 施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实 →回填压实度检验→泥结碎石路面铺填→交工验收 二、土方开挖施工： 工艺流程：测量放线→有机土剥离→测量土方平整→测量复核 施工前根据设计图纸和测量资料， 对施工区内土地情况调查了解清楚， 合理安排整个 施工区内挖填情况，制定挖填平衡工程统计表；在平整每块土地时， 首先结合实际地貌，进行放线，尽量使田块成方形或长方形；先用推 土机将平整区域内的有机土推积成堆， 推土厚度 30-40 公分；再用推 土机根据测量的标高由高向低进行场地平整，超过 50 米运距时，用 装载机配合自卸车运土进行场地平整， 做到挖填平衡；在挖填结束后， 利用推土机进行修整、整平，满足耕作和灌溉要求；场地平整到设计 标高后，将存放的有机土均匀摊铺到平整后的场地上。 所有挖出的土方， 除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外， 其余 均运至河道、 沟渠等填方位置堆放。 回填土方区应设专人严格掌握卸 土位置和土壤分类， 采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场， 确保 填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于 2%以利于排 水。碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度不 得小于 15 公分，并由两边缘向中间推进。 软土地基处理。 当填方路段出现过湿土或表层清淤后含水量较大， 淤 泥深度较厚时，应及时报请监理工程师和设计代表商处理方案。三、 原土夯实： 采用轮胎式振动压路机碾压 4～6 遍，具体碾压参数届时由现场确定。 在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m 范围内不宜采用 压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、泥结碎石路面施工： ①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水 土体积比 0.8:1—1:1 进行拌制， 过稀或不均匀， 都将直接影响到基层 的强度和稳定性。 ②摊铺碎石料： 将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。 松铺系数 为 1.2～1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 ③初步碾压： 初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧， 但仍包留有一定数量 的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。 碾压遍数不超过 2—4 遍 (后轮压完路面全宽，即为 1 遍 )，碾压至碎 石无松动情况为度。 ④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇 得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平， 但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必 要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌 浆后 1—2h，当泥浆 下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料 (约 1～ 1.5m，3 ／m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 ⑤碾压：灌浆后， 待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三 轮压路机或振动压路机继续碾压， 并随时注意将嵌缝料反匀， 直碾压 到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。 在碾压过程中， 每碾压 1～2 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内 的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 ⑥质量要求：泥浆必须浇灌均