ca6140车床电气控制线路安装文档.doc

实训九 CA6140车床电气控制线路安装 与模拟故障排除 一、实训目的 1．通过线路安装练习熟悉低压多种电器的结构和工作特点，熟悉低压电器的安装要求和安装方法，熟悉电气控制线路安装要求和安装方法，为故障电器的识别和电气控制线路检修打下基础； 2．加深对CA6140车床电气控制工作原理的理解； 3. 掌握电路故障分析的方法； 4. 掌握电路故障检查的方法。 二、 实训线路 三、实训设备 机床电气控制柜一套； 电动机3台，连接线若干，万用表1只，试电笔1支 四、实训准备（教师讲解，100分钟） 1．低压电器相关知识回顾； 2. 讲述电路原理 (1) 主电路组成：四个电动机 ? (2)? 控制电路 3. 线路连接的要求 为便于检查，全部采用明线布线。布线时应符合平直整齐、紧贴敷设面，走线合理及节点不得轻动、露铜不得过长等要求。其原则如下： 1) 布线应横平竖直，变换走向应垂直； 2) 走线通道应尽可能少，单层平行密排，并紧贴敷设面； 3) 同一平面的导线应高低一致或前后一致，尽可能避免交叉。必须交叉时，该根导线在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理； 4) 导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层，不反圈及不露铜过长，并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距保持一致； 5) 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，端子排上的每节接线桩上一般只允许连接一根； 6) 布线和剥线时严禁划伤线芯和导线绝缘； 7) 压接圈制作正确。 4. 线路安装的指导思想 逐路安装，先串后并。 5．常见故障及原因分析 1) 完全无反应 2) 试电时烧熔丝 3) 不能自锁 五、 实训步骤与内容 1．线路安装（100分钟） 1）电器布置 在实验板上摆放好各电器并编号(与原理图中的编号相同),在实验中可调整位置但非常麻烦； 2) 线路连接 (1)主电路连接 按M1、M2、M3的顺序进行； (2)控制电路连接 按先繁后简、先串后并的基本顺序进行。 3) 对照原理图逐部分进行检查 2．通电试验（50分钟） 1）组间互查和互评 2）教师复检 通电前必须自检无误后再请教师复检，通电时必须有指导教师。在操作过程中应严格遵守操作规程以免发生意外。 3）试验(按设备工作过程进行正常工作试验) 3.模拟故障1排除（50分钟） 1)老师设置故障； 2)小组分析讨论，设计检修方案； 3)将方案交指导教师检查； 4)学生进行故障排除再通电试验。 4.模拟故障2排除（30分钟） 1)老师设置故障； 2)小组分析讨论，设计检修方案； 3)将方案交指导教师检查； 4)学生进行故障排除再通电试验。 5.拆除各电器与连接线（20） 　　方法正确，不可损坏电器。 六、实训成绩评分标准 项目内容 分配 评分标准 扣分 布 线 30 不按电气原理图接线 扣15分 布线不符合要求 主电路每根 扣2分 控制电路每根 扣1分 节点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层每根 扣1分 损伤导线绝缘或线芯每根 扣4分 通电试车 30 第一次通电试车不成功 扣10分 第二次通电试车不成功 扣10分 第三次通电试车不成功 扣10分 违反安全文明生产 扣10至20分 故障分析与故障排除1 10 1．描述故障名称（不准确 扣2分） 2．分析故障的可能原因（缺一项 扣5分） 3．描述检查结果（不正确 扣3分） 故障分析与 故障排除2 10 1．描述故障名称（不准确 扣2分） 2．分析故障的可能原因（缺一项 扣5分） 3．描述检查结果（不正确 扣3分）） 回答问题 20 1．本次实训中你遇到的哪些问题？你是怎样解决的？得到了什么启发？（15分） 2．如何快捷地分析和处理设备故障？（5分） 开始时间 结束时间 实际时间 成 绩 七、实训报告（课后完成） 用专用纸完成上表中的3、4、5项。 实训十 X62W万能铣床电气控制线路故障排除 一、实训目的 1.加深对X62W万能铣床电气控制工作原理的理解； 2.熟悉基本操作，为故障识别和故障检查打下基础； 3.掌握电路故障分析方法； 4.掌握电路故障检查和故障排除方法。 二、实训设备 X62W万能铣床，万用表1只，试电笔1支。 三、实训线路 1．控制线路的构成（划分区域） 2．主轴电动机（M1）的控制 1）起动： SB1（或SB2）+SA3（正反转） 2）停车制动：SB5（或SB6）+YC1（制动） （铣削快速停止） 3）主轴换铣刀控制：SA1+YC１（制动） （方便换铣刀） 4）主轴变速瞬时冲动：　变速：　　变速手柄＋ＳＱ１ （保证变速齿轮顺利