模板工程工序控制的重点.pptx

模板工程;支撑系统搭设构造要求;;;;;;根据墙柱边线焊接定位钢筋，定位钢筋长度为截面尺寸-2mm。;;梁侧上下口采用收口木方并用镰刀卡加固，间距≤500mm；;梁底压柱模上平。;梁帮交接处采用对接;;梁帮交接处采用对接;模板接缝必须设双面胶带。 ;柱模配置要求采用包压式，对称按图纸尺寸配置，另外两侧按照图纸尺寸+两端模板厚度。;柱模顶部与梁端部接触处备阴角木方，防止漏浆，同时防止梁头下沉，固定梁底位置。;框架柱及剪力墙与梁平齐部位，梁帮上部木方不得断开，每边超过柱模边缘不得小于500mm，通长设置，梁邦下部木方断开，柱及剪力墙不方伸到梁邦上部木方下部。;按照施工控制线，在梁边及柱边300mm处放置垫板；;按照主龙骨布置图确定立杆位置； ;立杆间距为900-1200，立杆距梁边或柱边不得超过300mm（有剪力墙时，距剪力墙端部不得超过300mm）;铺设纵横向扫地杆，要求扫地杆必须纵横向设置，必须连接贯通。距地高度不得超过200mm； ;;根据放线员设置的1m标高控制线在立杆上送梁底杆，要求梁端两侧自标高控制线通过垂直钢管向上传递，中间梁底杆通过梁端的控制线调整，若梁长小于4000，中部起拱3-4mm，若梁长超过4000，则梁中起拱5-6mm。;根据施工控制线在剪力墙及柱边线外侧18mm处固定木胶板。木胶板采用12-15厚的木胶板，宽度50mm.用钢钉固定在楼面上，间距不得超过300mm。模板支设完毕后次龙骨与模板一平。;每个柱边一道对拉螺栓设置； ;剪力墙主龙骨为六道水平对拉螺杆拉结钢管。;墙最底道距地150~200mm，最上道距离顶板不超过300mm。;墙竖向对拉螺杆最底下三道间距不超过450mm，上面三道不超过500mm。;墙水平向对拉螺杆孔中心间距为450mm, 次龙骨为50×50方管（宽度×高度mm），间距为200mm;墙对拉螺栓两侧加钢管加固。;墙模板接缝处配置50×100木方.;剪力墙底部采用顶托与满堂架连接，连接不得少于2个扣件。;剪力墙中上部加固采用顶托或扣件与墙连接，与底部扫地杆用十字扣件连接，且偏离下部剪力墙下部加固点不得超过200mm。;内墙、柱模板加固应采用1-2道钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定，另一端分??支顶在墙的第二、五道水平钢管上。;墙柱转角位置设置三角加固体系，转角柱必须用钢管扣件体系加固，不能仅用镰刀夹、木方加固.;为防止钢管卡子松动，在加固卡子背后增加抗滑扣件。;楼梯口、电梯口及外围剪力墙接缝处必须在原混凝土面粘贴双面胶带，要求双面下返20-50mm，胶带水平粘贴，与混凝土粘接紧密，下部设置顶托或预留螺栓加固；;顶板模板次龙骨中心间距为200mm～250mm且均匀布置，顶板次龙骨间距为20~25cm木方立放，有效控制顶板混凝土的成型质量，且U型托伸出钢管不准超过150mm.;剪力墙及柱模垂直度检查合格后，进行平板铺设；在立杆顶部设置顶托，在顶托上部根据主龙骨布置图放置100的方管，要求方管根据平板尺寸确定方管伸出顶托长度，一般为150-200，方管距梁邦的距离不得超过200mm。要求方管与顶托连接紧密不得出现空隙。;;支撑系统搭设构造要求;竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装，安装柱模前，要清理杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆;顶板模板安装顺序：;;模板拆除应按先支后拆的原则进行，楼面支模系统按以下顺序进行：水平横杆-支撑立杆-方木搁栅-平台模板-整理上油-按规定堆放。;;??件类型;支撑系统搭设构造要求;;;;U托处于底部;立杆未通长，处于悬空状态;支撑系统搭设构造要求;;;;别墅斜屋面浇筑质量; 剪力墙模板支撑体系;模板支撑体系;顶棚模板支撑体系