钢筋与预应力技术.ppt

基本原理及主要技术内容 以索作为主要结构受力构件而形成的结构称为索结构，索结构可分为索桁架、索网、索穹顶、张弦梁、悬吊索和斜拉索等，索结构一般通过张拉或下压建立预应力。其主要技术包括拉索材料及制作技术、拉索节点及锚固技术、拉索安装及张拉技术、拉索防护及维护技术等。 技术指标及适用范围 拉索采用高强度材料制作，作为主要受力构件，其索体性能应符合《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101）、《预应力混凝土用钢绞线》、《钢丝绳》等相关标准。拉索采用的锚固装置应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》及相关钢材料标准。拉索的静载破断荷载一般不小于索体标准破断荷载的95%，破断延伸率不小于2%，拉索的使用应力一般在0.4-0.5倍标准强度。当有疲劳要求时，拉索应安规定进行疲劳试验。 适用范围 该技术可用于大跨度建筑工程的屋面结构、楼面结构等，可以单独用索形成结构，也可以与网架结构、桁架结构、钢结构或混凝土结构组合形成杂交结构，以实现大跨度，并提高结构、构件的性能，降低造价。该技术还可广泛用于各类大跨度桥梁结构和特种工程结构。 3.7 建筑用成型钢筋制品加工与配送 建筑用成型钢筋制品加工与配送是指在固定的加工厂,利用盘条或直条钢筋经过一定的加工工艺程序,由专业的机械设备制成钢筋制品供应给项目工程。钢筋专业化加工与配送技术主要包括： 钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理； 线材专业化加工——钢筋强化加工，带肋钢筋的开卷矫直，箍筋加工成型等； 棒材专业化加工——定尺切断，弯曲成型，钢筋直螺纹加工成型等； 钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网，钢筋笼，梁，柱，桁架等； 钢筋制品的科学管理、优化配送。 对于施工周期长的大型工程，为降低运输费用也可以将钢筋加工厂设在施工现场附近。钢筋加工的生产方式分为按设计要求的定制生产和按标准规定的定型生产。成型钢筋制品主要包括单件成型钢筋制品、组合成型钢筋制品。 3.7 建筑用成型钢筋制品加工与配送 钢筋成型成套设备全部采用PCC、BR控制技术，GSL最大剪切力500T，剪切能力5×50mm、20×28mm、40×16mm；GW-robot弯曲能力1×50mm、3×28mm、4×16mm； GT最大矫直HRB500钢筋直径16mm、最大速度180m/min；GSB最大弯箍直径1×16mm、2×12mm、生产箍筋1800个/小时。主要有GSL500、GSL300、GSL100，GW-robot50、GW-classic50，GT16、GT12，GSB16、GSB12R等系列产品。实现了棒材钢筋与线材自动定尺、切断、收集、输送、弯曲（弯箍）成型、成品收集等工序，大幅度提高了生产效率和钢筋成材率，减少了钢筋吊运和操作人工。 3.7 建筑用成型钢筋制品加工与配送 钢筋加工专业化程度高低反映了一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平，发展钢筋加工专业化的目的是为了改变我国钢筋加工分散落后面貌，以先进技术装备打造专业化施工队伍、实现规模化经营。该项技术的最大优势是坚持以人为本，减轻劳动者作业强度，提高作业效率，提高钢筋加工制品质量，减小材料损耗，降低能耗和排放，降低工程施工成本，提高施工企业核心竞争能力，满足绿色建筑施工的发展要求。 3.8 钢筋机械锚固技术 钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术。该项钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法，该技术是将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。锚固板分为“部分锚固板”和“全锚固板”二种，部分锚固板与钢筋组装后称为部分锚固板钢筋，其锚固作用机理为：钢筋的锚固力由埋入段钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担。全锚固板与钢筋组装后称为全锚固板钢筋，其锚固能力可完全由锚固板的局部承压力提供，因此特别适用于梁、板抗剪钢筋等场合使用。 锚固板钢筋受力机理示意图 工艺流程 施工工艺流程：施工准备→工艺检验→钢筋切割→钢筋端部滚轧螺纹→螺纹检验→安装锚固板→锚固板钢筋拧紧扭矩检查。 适用范围 该技术适用于混凝土结构中钢筋的机械锚固，用锚固板钢筋代替传统弯筋和直钢筋锚固，其主要适用范围有：框架结构梁柱节点；简支梁支座、梁或板的抗剪钢筋；以及桥梁、水工结构、地铁、隧道、核电站等各类混凝土结构工程的钢筋锚固；且可用作钢筋锚杆（或拉杆）的紧固件等。 典型应用 该项钢筋机械锚固技术已在核电工程、水利水电、房屋建筑等工程领域得到较为广泛地应用，典型的核电工程如：浙江三门AP1000核电站、山东海阳AP1000核电站、秦山核电二期扩建、方家山核电站等；典型的水利水电工程如：溪洛渡水电站；典型的房屋建筑如：太原博物馆、深圳万科第五园工程、怀来建设局综合楼等项目，受到用户的普遍欢迎。 谢谢！ 欢迎指正 钢筋与预应力技术