连续梁模板加工与安装技术交底word格式.doc

技 术 交 底 单 编号001 工程名称 曹家堡湟水河特大桥 接受班组 桥梁架子队 工程项目 连续梁模板加工与安装 交底日期 2012年4月1日 交底内容： 1、技术要求 模板应保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间的位置准确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 模板接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆御。 2、模板加工与安装 (1)底模由三层组成：由下至上依次为碗扣支架顶托上横向方木、纵向方木、竹胶板底模。底模直接纵向放置于纵向方木上方，放置模板前先整平纵向方木，保证模板能与方木靠紧，不出现不均匀受力现象，个别地方出现空隙时必须用木楔块顶紧。碗扣支架顶托上纵向方木根据设置的梁体预拱度及箱梁底部尺寸制作成型。底模板铺设过程中用精密水准仪对底模每2米一个断面进行线性检测，对拱度设置反复进行监测调整，通过顶托高度调节线型以达到设计要求。 模板接缝间设置耐油橡胶条密封，防止砼浇筑时漏浆。橡胶密封条需与模板平齐，保证混凝土面的平顺性。 底模与外侧模处为10cm圆倒角，采用干硬性砂浆用同直径塑料管压制成形。 双线整孔箱梁本身设置有通风孔、泄水孔及吊装孔，施工时按照设计要 交底人： 复核： 接受人： 技 术 交 底 单 编号001 工程名称 曹家堡湟水河特大桥 接受班组 桥梁架子队 工程项目 连续梁模板加工与安装 交底日期 2012年4月1日 交底内容： 求予以布置，保证成孔准确。 (2)底模清理 底模清理宜在底模、侧模均安装调整好后进行，以防在检查调整侧膜时被二次污染。 底模清理采用空气压缩机直接清理底板碎小杂物配合人工清理。 底模加工与安装尺寸允许偏差 序号 检 查 项 目 允许偏差 检验方法 1 底模全长 ±10mm 全站仪检查 2 底模支座中心线间距 ±5mm 全站仪检查 3 底模宽度 +5mm，0 卷尺检查 4 底模预拱值偏差 ≤3mm 水平仪检查 5 底模板中心线与设计位置偏差 ≤2mm 全站仪检查 6 支座板处的任意两点高差 ≤1mm 水平尺检查 7 表面平整度 ≤2mm/m 1m靠尺检查 8 预留孔位置 正确 钢卷尺检查 (3)内模底板为不封闭结构，内模设拉杆，内模下倒角处（压板处）设斜撑杆，防止内模上浮。仔细调整内模板与端模闭合，安装通风孔预埋件。内模横向定位可由通风孔预埋件控制，以保证腹板尺寸。内模顶每隔15米左右应设置一处下灰口，以方便底板混凝土不足时及时补充混凝土。下灰口封闭时注意保证位置的准确度，使该处混凝土光滑和防止漏浆。内模拉杆背楞采用双肢Φ48*3.5cm钢管，扣件为蝴蝶扣。 交底人： 复核： 接受人： 技 术 交 底 单 编号001 工程名称 曹家堡湟水河特大桥 接受班组 桥梁架子队 工程项目 连续梁模板加工与安装 交底日期 2012年4月1日 交底内容： 锯齿块等不规则模板为避免因误差而无法安装，在现场按需要尺寸加工制作。 待模板安装完毕后用拉杆将端模与侧模和内模联结、紧固，拉杆间距纵向每60cm一道，竖向小于3.5m时设置四道，大于3.5m时设置五道，先各腹板自拉后再将底部两道（大于3.5m时下部三道）和顶部一道两腹板对拉。 (4) 外模采用大块定型钢模板，模板与底板的连接采用圆弧倒角顺接后覆盖PVC管的方式，严格控制底板边界与腹板接头的位置准确性。腹板与腹板的拼接用双面胶密实。 侧模加工与安装尺寸允许偏差 序号 检测内容 允许偏差 检测方法 1 侧模全长 ±10mm 尺量 2 桥面总宽度 ±10mm 尺量梁端、3L/4、跨中、L/4截面 3 桥面板中心与设计偏差 ≤10mm 尺量梁端、3L/4、跨中、L/4截面 4 模板倾斜度偏差 ≤3mm/m 尺量 5 预留孔位置 正确 尺量 6 侧模不平整度 ≤2mm/m 尺量 (5)端模制作 ①安装端模前，应清理端模表面混凝土浆； ②安装锚垫板时，应使锚垫板与张拉槽面板贴紧，不同型号锚垫板应对应安装，并用棉纱或海绵将喇叭管中抽拔橡胶管以外的空隙堵塞严密，防止漏浆； ③端模到位后，将端模与侧模、底模、内模连接和固定。 交底人： 复核： 接受人： 技 术 交 底 单 编号001 工程名称 曹家堡湟水河特大桥 接受班组 桥梁架子队 工程项目 连续梁模板加工与安装 交底日期 2012年4月1日 交底内容： 端模加工与安装尺寸允许偏差 序号 检 查 项 目 允许偏差 检验方法 1 端模长 ±10mm 50m钢卷尺检查 2 端模高 +5mm，0 卷尺检查 3 底板厚度 +5mm，0 卷尺检查 4 顶板厚度 +5mm，0 卷尺