第九章 其他性能测试.ppt

第九章 其他性能测试 学习目的与要求 掌握高分子材料的燃烧性能、电性能、耐介质等性能测试的方法和测试标准； 了解各种因素对所测试性能的影响。 第二节 塑料燃烧性能 塑料燃烧的条件 聚合物在一定温度下被加热分解，产生可燃气体，并在着火温度和存在氧气的条件下开始燃烧。 在充分燃烧区供给可燃气体、氧气和热能的情况下，塑料将保持继续燃烧。 评价材料燃烧性能主要参数 着火的难易程度和燃烧传播的速度。 燃烧时的发烟、发热及毒性和腐蚀性气体等 塑料的燃烧性能指标主要有 点燃速度、火焰的传播速度 火焰的持续时间、火焰的熄灭速度 放热量、放热速度、烟雾的生成量 毒气的产生量等。 （一）塑料的燃烧过程 塑料的燃烧过程的五个阶段 加热— 热分解—着火—燃烧—传播 加热－材料从外部热源得到热量而升高温度。 升温速率取决于：材料的比热容，导热率，在加热过程中发生相变或结构变化时吸收（或放出）的热量大小。 热分解－根据材料的结构和组成、生成挥发成分的快慢、热分解温度的高低等的不同，发生不同的热分解过程。 （1）可燃气体，如甲烷、乙烷、一氧化碳等； （2）不燃气体，如二氧化碳、氮等； （3）液体，即降价熔融聚合物等； （4）固体，指炭化物怎么等； （5）烟，即空气中悬浮的固体微粒。 塑料的燃烧过程的五个阶段 着火－在有充分氧气时，当材料分解放出的可燃气体就有可能着火燃烧。 有否点火源、组分的浓度，材料的闪点温度；自燃温度；极限氧浓度等影响着材料的着火。 燃烧－材料在燃烧阶段，决定其继续燃烧或逐渐衰减的因素是燃烧净热。 净热是正值时，燃烧将继续，净热是负值时，离开加热后燃烧将自行熄灭。 燃烧净热：材料单位质量的燃烧热和加热单位邻接材料到燃烧状态所需要的热量之差。 传播－在外热源作用下，材料维持燃烧的前提是燃烧净热为正值。 在燃烧中，首先发生燃烧的表层材料的燃烧火焰向周围扩散。 传播速度不仅与材料的有关燃烧性能有关，也受材料表面状况及曝露程度的影响 塑料阻燃性的评价 塑料燃烧性试验目的是测定与实际火灾有相关性能。 实际有许多因素影响塑料的燃烧性，用一种试验方法将火灾重现几乎是不可能的。 因此，燃烧性试验仅是测定作为主体的某一因素下的性能优劣。 有关耐火的规格 UL94：美国UL(Underwriters Laboratory)关于塑料的燃烧性的规格，耐火度：5VA5VBV-0V-1V-2HB。 IEC707：国际电气技术委员会的耐火安全规格。 CSA22.2项目的No.0.6(Test A~J)：应用于加拿大电气、电子产品的树脂耐火规格。 一、塑料的闪点和自燃点的侧定 1）什么叫闪燃温度（闪点）？ 塑料材料受热分解放出的可燃气体，刚刚能被外界小的火焰点着，这时试样周围空气的最低温度叫做该材料的闪燃温度，简称闪点。 2）什么叫自燃温度（自燃点）？ 塑料材料受热达到一定温度后，不用外界点火源点燃，自行发生的爆炸、有焰燃烧或无焰燃烧，此时试样周围空气的最低初始温度叫做自燃温度，简称自燃点。 闪燃温度和自燃温度决定材料着火的主要因素。 （二） 实验步骤 试样：塑性塑料，模塑的块状、粒状和粉状试样 热固性材料用 20mmX20mm 的片状或膜状试样 试样质量（3±0.5） g， 可将若干片或薄膜用金属丝扎一起进行试验。 试样状态调节 按国标的规定，在温度（23 ±2）℃ 、相对湿度 50％±5％的条件下，40h， 或按供需双方商定的条件进行。 试验装置：热空气试验炉。 热空气试验炉示意图 （1）闪点的测定步骤 装试样和热电偶 T1，放入炉膛内。 开空气进气阀，调节流速到 25mm/s 。 通电加热，测定闪点的第一近似值。 控制炉管温度T2的升温速度在600℃／h的范围内（±10％）。 开燃气阀，点燃点火器。 火焰置于炉盖试样分解气出口上方，距出口端面约 6.5mm 。 观察： 试样分解放出的气体被点火源点着时T2的指示的空气温度，及T1指示的试样温度。 若试样温度迅速升高，此时的T2指示的温度就是闪点的第一近似值。 闪点的测定：测出闪点的第二近似值 改变空气流速为 50mm/s 和100mm/s 重复上述操作，分别测出另外两个闪点近似值。 选用上述三个测定的闪点近似值中得到最低值时所采用的空气流速，控制空气温度的升温速度为 300℃／h（±10 %） ，重复上述测定操作，测出的 T2指示值就是闪点的第二近似值。 此温度值作为温度控制仪T2的设定值，恒定 15min 。 试样放入试验炉，点燃点火器，观察试样释放出的可燃气是否着火。 如果着火，把T2指示值调低 10℃ 重复测定，直至 30min 内不着火。 不发生着火时，在T2指示的温度下重复一次试验。 重复试验时若着火，则把T2指示值再调低 10 ℃ 重复测定。 把T2指示的发生着火的最低空气温度作为闪点