管式微滤膜（TMF）技术应用于一个独特零排放系统.PDF

管式微滤膜(TMF)技术应用于一个独特的零排放系统 Peter S. Cartwriht, PE 1 背景介绍 High Desert Power Project, LLC 是加利福尼亚州一个电厂零排放(ZLD)工艺中使用管式微滤膜 （TMF ）技术处理和回用冷却塔排水的项目。 项目从2003年开始运行，工艺主要包括在冷却塔排污水中投加药剂形成沉淀以去除硬度和二氧化硅。 沉淀物可连续用微滤技术分离出来。 微滤处理水（产水）做pH 回调后直接送往初级反渗透(RO)单元，在此部分产水直接送回到冷却塔作 为补水，其他部分产水送往抛光用的二级反渗透单元和连续电除盐(CDI)单元处理后作为锅炉补给 水。两级反渗透的浓盐水送往一个两级反渗透装置，其产水作为冷却塔工艺补水，二次浓盐水则用 结晶器进行脱水处理。 以下是该系统的一个工艺流程框图。 2 工艺描述 冷却塔采用澄清后的加州沟渠水作为补水，冷却塔排水用调节池收集，然后用泵提升输送到第一反 应槽内，在该反应槽内投加硫酸亚铁、碳酸钠、氯化镁和次氯酸钠等药剂，pH值调整到大约8.5，以 便产生碳酸钙和二氧化硅的沉淀。 第一反应槽出水溢流到第二反应槽内，在此添加石灰和碳酸钠，pH提升到10.5~11.0，使得碳酸钙和 二氧化硅进一步沉淀。 第二反应槽出水再溢流到一个浓缩槽内，管式微滤膜的浓缩液也回到这个槽。浓缩槽接纳含沉淀物 和过饱和固体的混合液，多余污泥被送往污泥浓缩槽。 含悬浮固体的混合液送到管式微滤膜系统，进行几乎完全的固液分离以去除悬浮固体。微滤膜产水 (进水中透过微滤膜的那部分水) 重力流到pH调整槽，在此添加亚硫酸氢钠以还原出去因次氯酸钠投 加而产生的余氯，另外投加盐酸将pH值回调到6.3 。 如前所述，微滤膜浓缩液(进水中未透过微滤膜，从膜表面流过的那部分水)将悬浮固体带出微滤系统， 送回到浓缩槽内。浓缩槽内的总固体量会随着时间逐渐增加，当达到5%的含固量时，浓缩液将被输 送到污泥浓缩槽，然后送往板框压滤机。脱水泥饼将送出场外做填埋处理，而压滤机压榨水则被送 回到管式膜的浓缩槽。 微滤膜产水经过pH调整槽之后，使用反渗透技术进行处理，初级反渗透产水可送回冷却塔做补水， 或送往抛光反渗透单元。后者的产水送往连续电除盐(CDI)单元去制备锅炉补水。 初级反渗透和二级反渗透单元的浓盐水都送往回收反渗透单元，其产水送回到冷却塔作为补水，浓 水则送往结晶器。结晶的固体外运做填埋处理，冷凝水则返回到冷却塔作为补水。 补水 浓缩液回流 冷却塔 浓缩槽 调节池 1st 反应槽 2nd 反应槽 排水 1st RO 锅炉补水 pH 调整槽 CDI 管式微滤系统 板框压滤机 CDI 浓水 抛光RO 去浓缩槽 透过水 2n