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haccp石榴汁汁计划表,清洗 　　XX饮品公司果汁饮料HACCP计划书　　目录　　目录2　　文件修订履历3一HACCP计划实施令二企业概况三食品安全小组成员名单及职责四HACCP计划确认书五主题内容及适用范围六产品特性描述七果汁饮料生产工艺描述及生产工艺流程图八危害分析工作表九HACCP计划表4　　9　　一.HACCP计划实施令　　为了保证本厂产品的卫生安全，维护国家和本企业的信誉，更好地落实本公司的食品安全方针，在遵循《中华人民共和国食品卫生法》、《食品企业通用卫生规范》、ISO2XX《食品安全管理体系——食品链中各类组织的要求》的前提下，再结合本公司的实际情况，制定了《果汁饮料HACCP计划》，本计划范围包括从原料验收、加工到成品运输的整个过程的全面监控。HACCP计划现予批准颁布,从XX年6月1日起正式实施。本公司的全体员工必须严格遵照执行，确保食品安全管理体系能正常、有效地运转，并持续改进。　　HACCP计划书　　XXXX(集团)有限公司　　XX浓缩汁HACCP计划书　　受控情况：受控本　　制定日期：XXXX年XX月XX日　　产品描述　　本产品采用新鲜度为XX％的成熟XX为原料，经检验、清洗、压榨、杀酶、分离、消毒、浓缩、消毒、无菌灌装、冷藏等一系列加工处理后，经检验合格后销售。　　产品名称：XX浓缩汁　　生产企业：XXXX(集团)有限责任公司　　企业地址：　　贮藏条件：0—5℃干净卫生的库房中保存　　包装形式：包装物；包装规格　　保质期：XX个月　　消费对象：国内外果汁企业　　预期用途：经稀释勾兑灭菌后直接饮用　　XX浓缩汁工艺流程说明　　1．原料验收：查验运入厂的原料鲜果的品质、重量、杂质、来源等，特别要查验有无原果“农药、重金属残留合格证明”，对无此证明的原料拒收。　　2．原料果冲洗：以X～Xt／h的速度均匀地将原料果由皮带输送到洗果槽，使原料果在洗果槽中随水流动以便达到冲洗目的，并除去泥沙和杂质，然后经链板提升机并用干净水喷淋传送至平面皮带输送机至检果台。所用的冲洗水是由城市供水管网提供的自来水，其卫生条件符合GB5749—1985的要求。　　3．原料果拣选：在选果台上随着果子的滚动，将滚动过来的霉烂、变质果拣出。此工序将烂果率控制在X％以下，选果台上的原料成单层摆放，选果台保证X个以上选果人员。鲜果验收时的霉烂果率控制在X％。拣选后的原料果随传动链条进入破碎机。　　4．破碎(一次压榨)：将洗净的原料在滚筒式破碎机内破碎，果汁经塑料软管和不锈钢管输入杀酶装置；果渣输送到二次和三次压榨机内。　　5．二、三次压榨：通过二次压榨和三次压榨机将原料中的果汁榨干，最后的果渣由排渣装置运出车间，果汁则进人杀酶装置。　　6．杀酶：蛋白酶的存在会使果汁褐变，所以必须钝化酶的活性。杀酶温度控制在60土2℃。之后果汁经收集管道进入粗滤罐。　　7．粗滤：通过孔径为lmm的筛网，除去果汁内的较大颗粒的非水溶性物质后果汁被管道传送到离心分离机。　　8.离心分离机：离心电机转速XXXXr／min，转鼓转速XXXXr／min，除去果汁的果肉及杂质，直到看不见肉眼可见物。排渣时间根据果渣的干湿决定。之后果汁经管道进入第一次巴氏杀菌装置。　　9．一次巴氏杀菌：果汁在≥XX℃的巴氏杀菌装置中，通过控制流量以维持XXs(流量≤XXXXL／h)，以杀灭细菌(但不能杀灭芽孢)。果汁由管道传送至冷却装置(冷水循环)温度迅速降至(转载于:写论文网:haccp石榴汁汁计划表,清洗)XX℃，之后由管道传送至真空浓缩装置。　　。10.真空浓缩：采用真空降膜式。浓缩温度XX℃，真空度一X．XXPa，1s内把果汁浓缩至XXBx　　之后经管道进入冷却装置。　　11．冷却，将浓缩果汁在冷却装置中迅速降至XX℃，传送到缓冲罐。随后经管道进入第二次巴氏杀菌装置。　　12．二次巴氏杀菌：采用套管式杀菌，杀菌后迅速冷却；对巴氏杀菌装置的预消毒温度XXX℃，时间Xmin。对浓缩汁杀菌温度设为≥XX℃，时间大于XXs(通过控制流量为XXXXL／h)。随后经管道进入冷却装置。　　13．冷却：浓缩果汁先在冷水循环中冷却，又在冰水循环中冷却降温至XX℃土X℃，再由管道传送至无菌罐中。　　14．无菌灌装：浓缩果汁暂存无菌罐中，经过管道传至无菌灌装机，利用灌装机周围XXX℃蒸汽形成灭菌条件，将果汁灌人无菌包装袋(无菌袋外围为镀锌钢桶)。灌装重量为XXXkg／桶土Xkg／桶。　　15．贮藏：将浓缩果汁放在0～5℃干净卫生的库房中保存。　　16．无菌包装袋的验收：验收时必需查验无菌包装袋“辐照物残留合格证明”和“密封性能鉴定合格证明”。　　17．无菌包装袋的贮藏：无菌包装袋保存在干净卫生的库房中，不直接着地，并