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大体积混凝土裂缝控制措施 （汕头市潮阳第四建筑总公司广州汕头515100） 摘要：某大型物流仓库工程，由于施工工期紧，砼施工质量要求高，对其中 大体积工程部分，预先分析并制定一系列的裂缝控制措施，为施工提供指导，是 确保工程建设质量的重要措施。 关键词：大体积砼工程裂缝、控制措施。 1、 工程概况 深圳铭星源公司布吉兴达厂区工业仓储工程，占地面积为11万平方米，总 建筑面积23万平方米，属大型储备仓库工程，。一期建筑总面积为16万m2,为 3层现浇钢筋砼框架结构，由于储仓承重较大，设计要求承重为3吨/平方米， 基础群桩承台为：3400*4500*1500mm,柱子为1000*800mm,层高为4800mm, 开间为8000mm,主梁为4500*1200mm,楼板为厚20?25mm。仓库地处地下水 位较高的低洼地建设，要求15个月完成，可见施工难度之大，是显而易见的。 为保证日后使用安全，业主要求工程质量标准确保达到国家优质工程标准。 由于楼层面积大，楼板厚，故对砼裂缝都有严格要求，须严格控制砼裂缝，从砼 施工选料、浇注、振捣及养护等方面采取措施。特別是大承台基础和主柱以及楼 板都属于较大体积砼，均需采取预防大体积砼水化热收缩、内外温差收缩和结构 材质不均匀收缩等产牛.裂缝的施工技术措施。 为达到该工程的施工质量目标，对这些大面积、大体积砼工程，工程师必须 预先分析工程特点，并制定一系列应对裂缝的控制措施，为施工操作提供明确的 指导，将准备工作做全、做足才能对工程质量起到稳妥、有效的保证作用。 2、 分析并优化施工工艺 从以往大量裂缝研究分析表明，理论上公认的原因主要有：（1）水泥水化热 的影响；（2）浇捣时外界气温变化的影响；⑶砼的自身合理收缩变形；⑷砼局 部强度不均的变形；⑸干燥收缩变形；⑹砼材质不均匀的质性影响；⑺设计造 型的影响等。造成裂缝的原因既然是多方面的。 因此，在施工技术操作上，工程师在实施施工前必须制定全面、详细的施工 技术方案。要求工程师从选料，骨料配合比设计，施工方法，施工工艺，施工时 段的选择和保温养护等多方面采取综合性优化的措施来控制危害性裂缝的发生。 首先，工程师必须认清大面积、大体积砼结构中，裂缝产生的主要原因是变 形作用，而砼自身的收缩产生的变形占主要部分，因此，必须对组成砼的骨料沙、 石级配及配合比进行严格的试配。工程师必须清楚，砼骨料中砂、石粒径、含泥 量超过规定，均会增加砼的收缩，都会直接影响砼的强度，对砼的抗裂是十分不 利的。据资料分析，沙、石料的含泥量绝对值在1%时，砼的收缩会增加50%左 右。（如图1）。 而且，砼中骨料的石子片状含量越少及沙、石的含泥量越少，与水和水泥用 量越少有正比的关系，直接影响着砼的自然干烘收缩值。因此，选用的砂、石含 泥量必须进行实测，以优化出一种低收缩、低水化热的砼来，用事先加以控制、 降低砼开裂的主要因数值，以达到保证质量的目的。 然后，是原材料的选择。 钢材的选用：必须选用大厂钢筋，以保证钢材的化学成分有足够的保证，才 能保证钢筋的抗拉、抗剪、抗弯强度完全有足够的条件符合设计要求。 石子的选用：选用颗粒均匀、强度较高的机械破碎的花岗石材料，粒径在5? 40 mm连续级配的石子，避免针片状颗粒超标。有资料统计显示，石子针片状颗 粒增加到10%吋，砼抗压强度降低10—15 %左右，收缩增加25 %左右。所 以，必须严格控制粗骨料中，针、片状颗粒不大于10% ,石子的含泥量不大于 0.5 % （如图 2）。 沙的选用：砼骨料中，砂的粒径对砼中用水量，水泥用量影响很大，选用含 泥量少于1 %以下的干净中粗河沙，（不可使用含盐份的海沙），级配II区，细度 模数2.55左右。从资料级配分析，采用中粗砂还可大大减少砼中的用水量和水 泥用量，降低砼的温升和减小砼的凝固收缩率。此种砂粒级配还可使砼的可塑性 得到大大的改善。 水泥的选用：选用收缩少、性能稳定的大厂（转窑）P.0 42.5级普通硅酸盐 水泥，以保证砼对钢筋有较强的握裹力，是保证砼的强度的重要措施。 在砼搅拌吋，采用双掺技术，掺加粉煤灰及减水剂，减少水泥用量，降低水 灰比，以降低砼水化热。粉煤灰必须采用优质粉煤灰（II级以上）。 采取做足以上这些措施，可使砼的骨料具奋较高的抗压强度、较少的收缩率 和良好的耐久性，为确保砼质量提供了前提，硬件。 3、 严格施工技术操作工艺 在施工过程中，除严格控制摸板的接缝安装尺、？，力求几何尺\T精确、接缝 严密不漏浆。搅拌砼的用水量也要严格控制，以保证其坍落度符合设计要求。根 据一般设计的框架梁、楼板钢筋间距及砼泵.午.输送管的直径，粗骨料颗粒的形状 对砼的强度及和易性以及用水量均有较大的影响。要求在奋条件的地区，尽量使 用搅拌站生产的商品砼并用泵送浇注，是保证砼出槽质量的