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pcb实习日记 　　篇一：自动化电子工艺实习日志 　　一、 实习目的 学习电子幸运转盘和声光控延时开关的工作原理、焊接调试方法、组装要求、调试仪器仪表、焊接工具的使用等等。了解电烙铁、吸锡器的简单结构。掌握一般元器件识别及检测，练习常用仪器的使用，掌握焊接技术和数字用表的使用方法。培养初步的工程设计能力和创新意识，以及严谨踏实科学的工作作风和良好的学风，提高解决实际问题的能力和素质，为今后的学习和从事有关的电子技术工作奠定实践基础。掌握元器件的识别及质量检验；培养动手能力。 　　一、 实习内容 　　1、制版与焊接工艺 、现代制版工艺流程： 　　（1）、前期工程 拿到PCB文件图后，首先需要对文件进行检查与分析，审核文件图效果及相关资料，做足前期准备，以保证在后续流程中有足够的可用信息来进行各种加工确定，避免耽误工程进度和出现失误与返工。（2）、中期具体制板 以双面板制板为例 第一步，裁剪板材。PCB板的大小由文件图相关参数来决定。第二步，数控钻孔。孔的大小依据零件接脚的直径大小来决定。第三步，孔金属化。也就是在导孔中涂上金属，使其可以连接两面的导线 第四步，图形转移，将PCB印制电路图形转移到覆铜板上，常用的有丝网漏印法和光化学法等。 第五步，检查修理。将孔内的杂物清除，因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，需要先清除掉。 第六步，线路电镀。也就是在线路表面上涂上一层铜。 第七步，蚀刻。可以将板子浸到蚀刻溶剂中，或是将溶剂喷在板子上。 第八步，脱膜。也就是将剩下的光阻剂去除掉。（3）、后期流程 第一步，丝印阻焊和字符、电镀金手指。第二步，热风平整，对PCB板表面进行处理。 第三步，开槽，也就是在板上加入扩充槽。 第四步，通电测试，检测PCB是否有短路或短路的现象，龙人通常采用的是飞针探测仪进行电测，这样能够保证较高的准确率。 第五步，最后检验，根据PCB文件图以及其他制板要求，进行性能、品质的全方位检测。 　　、手工焊接 　　手工焊接的常用工具有电烙铁、吸锡器、烙铁架和镊子等等。电烙铁的构造很简单，其主要结构有五部分:手柄用木头或较耐热的塑料制成，中空腔，可以 1 　　打开，空腔中有电热丝与电源线的连接端子，电源线由手柄后端的橡胶护套中穿出之前由一个塑料螺栓或卡子锁住，可以承受一定的拉力，以利安全。手柄前有铁管做成的烙铁身，管身中紧靠前端装有发热的烙铁心，烙铁心是用细电炉丝分层间绕在云母片绝缘的薄铁管上，烙铁头尾部伸人到薄铁管中，薄铁管的前端嵌死在一段结合用的套筒里，套筒上横栓着一大一小两颗螺钉，小的较短，用来紧固烙铁心与管身，大的较长，用来栓死烙铁头，调节烙铁工作温度时就是要旋松较长的这颗螺钉。烙铁头是用单位体积热容量较大、导热率高的紫铜制成。电烙铁的工作电压、功率等参数一般都标示在手柄上，供选用时辨认。使用电烙铁时应注意：电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;电烙铁应该接地；电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;拆烙铁头时，要关掉电源；关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头。吸锡器是一种修理电器用的工具，收集拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡。有手动，电动两种。常见的吸锡器主要有吸锡球、手动吸锡器、电热吸锡器、防静电吸锡器、电动吸锡枪以及双用吸锡电烙铁等 　　手工焊接操作的基本步骤：（1）把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热。（2）准备好焊锡丝。(3)将烙铁接触焊接点，注意要保持烙铁加热焊件，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝从烙铁对面接触焊件，焊料开始熔化并润湿焊点。 (4)当熔化一定量的焊锡后立即把焊锡丝左上45度方向移开焊锡丝。 (5)当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45度的方向。 　　焊点的质量要求：：第一锡点成内弧形。第二锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍。第三要有线脚，而且线脚的长度要在1—之间。第四零件脚外形可见锡的离散性好。第五锡将整个上锡位及零件脚包围。 　　2、元器件的识别和测量 　　、 电阻 　　电阻的型号：国产电阻器的型号由四部分组成（不适用敏感电阻）。第一部分：主称，用字母表示，表示产品的名字。如R表示电阻，W表示电位器。第二部分：材料，用字母表示，表示电阻体用什么材料组成，T-碳膜、H-合成碳膜、 2 　　S-有机实心、N-无机实心、J-金属膜、Y-氮化膜、C-沉积膜、I-玻璃釉膜、X-线绕。第三部分：分类，一般用数字表示，个别类型用字母表示，表示产品属于什么类型。1-普通、2-普通、3-超高频、4-高阻、5-高温、6-精密、7-精密、8-高压、9-特殊、G-高功率、T-可调。第四部分:序号，用数字表示，表示同类产