冷作工工艺第一章 矫正.pptVIP

三、火焰矫正的加热方式 图1—14点状加热 1．点状加热 用火焰在工件上做圆环状移动，均匀地加热成圆点状(俗称火圈)，根据需要可以加热一点或多点。多点加热时在板材上多呈梅花状分布，如图1一14所示，型材或管材则多呈直线排列。加热点直径 d 随板厚变化(厚板略大些，薄板略小些)，但一般不应小于15mm。点间距离随变形增大而减小，一般在50～100mm。 ●局部加热矫正加热区的形状有点状，线状，三角形三种。 2．线(条)状加热 火焰沿一定方向直线移动并同时做横向摆动，以形成具有一定宽度的条状加热区，如图1—15所示。线状加热时，横向收缩大于纵向收缩，其收缩量随加热区宽度的增加而增加，加热区宽度通常取板厚的0.5～2.0倍，一般约为15～20 mm。加热线的长度和间距视工件尺寸和变形情况而定。线状加热多用于矫正刚性和变形较大的结构。 图1—15线状加热 3.三角形加热 将火焰摆动，使加热区呈三角形，三角形底边在被矫正钢板或型钢的边缘，角顶向内，如图1—16所示。因为三角形加热面积大，故收缩量也大，而且沿三角形高度方向的加热宽度不相等，越靠近板边，收缩越大。三角形加热法常用于矫正厚度和刚性较大构件的变形。如矫正型钢和焊接梁的弯曲变形，或用于矫正板架结构中钢板自由边缘的波浪变形。此时，三角形的顶角约为300。矫正型材或焊接梁时，三角形的高度应为腹板高度的1／2～1／3。 图1—16三角形加热 四、火焰矫正工艺要领 1．预先了解结构的材料及其特点，以确定能否使用火焰矫正，并根据不同材质来正确掌握矫正过程中的加热温度，避免因火焰矫正而导致材料力学性能的严重下降。 2．分析结构变形的特点，考虑加热方式、加热位置和加热顺序，选择最佳的加热方案。 3．加热火焰采用中性焰。如果要求加热深度浅，避免造成较大的角变形，为提高加热速度也可采用氧化焰。 4．矫正尺寸较大的复杂板材和型钢结构时，既可能出现局部变形，又可能出现整体变形，既有板材的变形，又有型钢的变形。在矫正过程中这些因素会互相影响，应掌握其变形规律，灵活运用，尽量减少矫正工作量，提高效率，保证矫正质量。 5．进行火焰矫正时，也可同时对结构施加外力。例如，利用大型结构的自重和加压重物造成附加弯矩，或利用机具进行牵拉和顶压，都可增大结构的变形。 总之，火焰矫正操作灵活多变，并无固定的模式，操作者应通过实践来掌握其变形规律，积累经验，这样才能取得较好的矫正效果 五、火焰矫正实例 1．钢板变形的矫正 a)中间凸起点状加热 b)中间凸起线状加热 c)边缘波浪变形时加热 图l—17 薄板变形的矫正 a)纵向波浪变形的矫正 b)角变形的矫正 图1—18 对接薄板的矫正 薄板对接后，焊缝处常出现纵向波浪变形和角变形。这时应先沿焊缝方向在其两侧用线状加热矫正其纵向波浪变形，然后再垂直于焊缝方向在焊缝两侧用短线状加热矫正其角变形，如图l—18所示。 2．型材、焊接梁变形的矫正 a)腹板平面内弯曲 b)翼板平面内弯曲 图1一19 型钢、焊接梁的矫正 型材和焊接梁较为常见的变形是弯曲变形，但有时也有扭曲变形，焊接梁还有翼板的角变形。T字梁在腹板平面内不同方向的弯曲，采取在腹板上用三角形加热或在翼板上条形加热予以矫正。 图1—20圆管和轴类的矫正 直径较大的圆管和轴类零件的弯曲变形，可在其凸出一侧用点状加热矫正，如图1—20所示。 3．板架变形的矫正 a)单纯角变形 b)凹凸波浪变形 图1—21板架变形的矫正 由板材和型材组成的大型板架结构，在装配焊接后易产生各种不同形式的变形。 由板材和型材组成的角接焊缝所引起的角变形，一般只需在焊缝背面进行线状加热即可矫正。当板材较厚或变形比较严重时，在加热同时，可借助机具顶压以附加外力。当型材之间的板格中产生凹凸波浪变形时，先在角焊缝背面进行线状加热，在板的凸凹交界拐点处用长线状、短线状或十字交叉加热矫正。若此时变形仍未完全消除，再在凸起的中部进行加热。板架变形矫正如图1--21所示．图中数字表示加热的顺序。 复杂板架结构变形的矫正难度较大，需要具有丰富的实践经验和熟练的技术。一般应先矫正构架的变形，后矫正钢板的变形。当强弱构架相邻时，要先矫正强构架，后矫正弱构架。若构架相对都比较弱时，板和构架的矫正可以交叉进行。当板厚不同时，应先矫正厚板，后矫正薄板。在矫正某一部分变