- 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
铸件缺陷名称及图片
气孔 缩孔
在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状 在铸件厚断面内部,兩交界面的内部及厚断面和厚断面
有圆的、长的及不规则的、有单个的,也有聚集成片的。颜色 交接处的内部或表面,形状不规则,孔内粗糙不平,晶
为白色或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮 粒粗大
缩松 浆眼
在铸件内部微小而不连贯的缩孔,聚集在一处或多处, 在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑,里
晶粒粗大,各晶粒之间存在很小的孔眼,水压试验时渗 面全部或部分充塞着渣
砂眼 铁豆
在铸件内部或表面有充塞型砂的砂眼 在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼,常发生在铸
件上
热裂 冷裂
在铸件上有穿透或不穿透的裂纹 (主要是弯曲性 在铸件上有穿透或不穿透的裂纹 (主要是弯曲性
的),开裂处金属表皮氧化 的),开裂处金属表皮未氧化
粘砂 渗豆
在铸件表面上,全部或部分覆盖着金属 (或金属氧化 铸件孔洞缺陷内部带有光泽的豆粒状金属渗出物,其
物)与砂 (或涂料)的混合物 (或化合物),或一层烧 化学成分与铸件本体不一致,接近共晶成分
结的型砂,只是铸件表面粗糙
夹砂结疤 冷隔
在铸件表面上,有一层金属瘤状或片状物,在金属瘤片 在铸件上有一层未完全融合的缝隙或洼坑,其交接边缘
和铸件之间夹有一层型砂 时光滑的
多肉 浇不足
铸件上有形状不规则的毛刺、批缝或突出部分 由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉
掉砂 抬箱 (涨箱)
由于砂型或砂芯大块脱落产生的,铸件产生多肉或缺肉 由于金属液的压力,是上下型分离而造成的铸件外形及
尺寸与图样不符
错箱 偏芯
铸件的一部分与另一部分在分型面上错开,发生相对的 由于砂芯的位置发生了不应有的变化,而引起的铸件形
位移 状、尺寸与图样不符
变形 损伤
由收缩应力引起的铸件外形、尺寸与图纸不符 在打箱、搬运或清理时,损坏了铸件的完整性
炮火 钻铁
铸件分型面以上的部分产生严重凹陷。有时会沿未充满 型腔内的金属液钻入砂芯内的通气流道流入砂芯内部
的型腔表面留下类似飞翅的残片。 。
断芯 脉纹
铸件因内芯断裂造成的缺陷。 通常是指与铸件表面垂直的脉纹状凸起,或呈单条状,
或网络状。在分
文档评论(0)