灯罩倒装拉伸模具设计说明书.docVIP

PAGE PAGE II Hefei 课程设计 COURSE PROJECT 题目： 灯罩倒装拉伸模具设计 系别： 机械工程系 专业： 材料成型及控制工程（1） 学制： 四 年 姓名： 杨 程 学号： 0806031017 导师： 周 伟 2011 年 6 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc262228843 1.材料的选择： 4 HYPERLINK \l _Toc262228844 2.工艺方案选择： 4 HYPERLINK \l _Toc262228845 3.主要工艺参数的计算 5 HYPERLINK \l _Toc262228846 3.1确定修边余量 5 HYPERLINK \l _Toc262228847 3.2计算毛坯直径D 5 HYPERLINK \l _Toc262228848 3.3确定拉深次数 5 HYPERLINK \l _Toc262228849 3.4计算拉深直径 6 HYPERLINK \l _Toc262228850 3.5计算工序件的高度 6 HYPERLINK \l _Toc262228851 4.确定排样图和裁板方案 6 HYPERLINK \l _Toc262228852 4.1板料规格选择 6 HYPERLINK \l _Toc262228853 4.2 排样设计 6 HYPERLINK \l _Toc262228854 5.计算工序冲压力 初选压力机 7 HYPERLINK \l _Toc262228856 5.1 压边力的计算 7 HYPERLINK \l _Toc262228857 5.2拉深力的计算 8 HYPERLINK \l _Toc262228858 5.3 压力机公称压力 9 HYPERLINK \l _Toc262228859 6.模具工作部分尺寸的计算 9 HYPERLINK \l _Toc262228860 6.1 凸、凹模间隙的计算 9 HYPERLINK \l _Toc262228861 6.2 拉深 10 HYPERLINK \l _Toc262228862 6.3凸、凹模工作尺寸及其公差 10 HYPERLINK \l _Toc262228863 6.4选取凸凹模的圆角半径 13 HYPERLINK \l _Toc262228864 6.5拉深凸模的出气孔尺寸 13 HYPERLINK \l _Toc262228865 7.工件零件结构尺寸和公差的确定 14 HYPERLINK \l _Toc262228866 7.1、整体落料凹模板的厚度H的确定： 14 HYPERLINK \l _Toc262228867 7.2凹模板长度L的计算 14 HYPERLINK \l _Toc262228868 7.3确定拉伸模的闭合高度 14 7.4卸料橡胶的设计…………………………………………15 7.5导向零件的设计…………………………………………15 HYPERLINK \l _Toc262228869 8.模具装配图 17 HYPERLINK \l _Toc262228874 参考文献 20 工件成品图 1.材料的选择： 08钢 碳素工具钢，具有较好的可拉深性能。厚度0.5mm，制件高度30 2.工艺方案选择： 该工件包括拉深一个基本工序。 采用简单模生产。 3.主要工艺参数的计算 3.1确定修边余量 该件h=30㎜，d=65㎜ △h=h/d=30/65=0.46 因为△h=2mm. 3.2计算毛坯直径D 1、在不变薄拉深中，虽然在拉深过程中坯料的厚度发生一些变化，但在工艺设计时，可以不计坯料的厚度变化，概略地按拉深前后坯料的面积相等的原则进行坯料尺寸的计算。旋转体拉深件采用圆形坯料，其直径可按面积相等的原则计算。计算坯料尺寸时，先将拉深件划分为若干便于计算的简单几何体，分别求出其面积后相加，得拉深件总面积艺A，则坯料直径为 根拉伸前后表面积相等的原则，可以求出毛坯直径D=116mm。 3.3确定拉深次数 工件的总拉伸系数为：m总= d/D=65/116=0.56 毛坯相对厚为：t/D=0.5/116=3.5‰ 查《新编实用冲压模具设计手册》表4-11知：首次拉深的极限拉深系数为m=0.555 m总= 0.56 m =0.555 故工件需要一次拉深成型。 3.4计算拉深直径 由于该工件需要多次拉深，拉深系数为：m=0.5