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冷轧不锈钢工艺平面布置
前言:**不锈钢冷轧工程一期设计年处理不锈钢黑卷60万吨,生产热轧酸洗不锈钢白卷35万吨,冷轧不锈钢板卷18万吨,产品品种有NO.1板、2B、2D、HL和抛光产品,产品规格:厚度0.3~6.0mm,宽度750~1600mm,产品钢卷最大单重32吨。项目的工艺及关键设备全部采用进口,其主要及关键设备有:
ANDRITZ热轧连续退火酸洗机组一条(RHAPL);
ANDRITZ冷轧连续退火酸洗机组一条(CAPL);
SWNDWIG四立柱20辊轧机两架;
SWNDWIG两辊平整机一台;
SWNDWIG修磨及抛光机组一台;
SWNDWIG剪切分卷机组两条;
CAPCO-CNC轧辊磨床五台;
××××废酸净化站一个;
××××废水处理站一个。
该项目由****设计研究总院承担设计工厂设计。工厂的钢卷处理设备由奥地利ANDRITZ集团提供,配套电气设备及控制系统由德国ABB电气公司承担,工程从2004年4月开工建设,预计2006年5月建成投产。
第一节 工厂的工艺流程及设计
热轧退火酸洗机组垮(RHAPL)冷轧退火酸洗机组垮(CAPL)修磨及轧制垮平整及剪切分卷垮光亮退火及成品垮原料垮公辅区二期主厂房热轧产品处理顺序冷轧产品处理顺序**
热轧退火酸洗机组垮(RHAPL)
冷轧退火酸洗机组垮(CAPL)
修磨及轧制垮
平整及剪切分卷垮
光亮退火及成品垮
原料垮
公辅区
二期主厂房
热轧产品处理顺序
冷轧产品处理顺序
1.1 工厂总工艺流程
由于冷轧厂位于炉卷厂房的东面,从工厂工艺流程开始,首先要考虑原料的来源和运输上的便利,然后根据材料处理的顺序布置相应的机组,但在布置机组时还有考虑机组之间的相互影响,因为不锈钢的冷轧处理要用大量的酸和油,酸雾和油雾会直接影响设备的寿命和带钢的质量,因此根据原料的来料和运输方式,选择一期主厂房为Π字型布置,并根据***市气象资料常年为偏西北风的特点,将热轧退火酸洗线和冷轧退火酸洗线布置在厂区的东面,使酸洗的酸雾不会对轧制和平整剪切设备造成影响,同时也有利于保持产品和光亮退火线的清洁,在退火酸洗线和轧制垮之间,布置有处理线和轧机、修磨抛光设备的电气室和磨辊间,既便于主厂房采光,有便于电气控制系统尽量接近传动设备,也便于轧辊使用和周转。
1.2 生产规模及产品方案
1.2.1生产规模
工程设计产量:53万t/a
其中:热轧退火酸洗不锈钢卷35万t/a,冷轧不锈钢卷18万t/a
1.2.2产品方案
带钢厚度:1.5~6.0mm(热轧退火酸洗不锈钢卷)
0.3~3.0mm(冷轧不锈钢卷)
带钢宽度:750~1600mm(热轧退火酸洗不锈钢卷)
750~1350mm(冷轧不锈钢卷)
带钢表面状态:No.1、2Bm(热轧退火酸洗不锈钢卷)
2D、2B、No.3、No.4、HL(冷轧不锈钢卷)
产品钢种:奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢
其中:AISI300占70%,AISI400占30%
1.2.3产品的交货状态及检验标准
交货状态:钢卷(卧式) 卷 重:max 32t(不包括垫纸和包装材料)
检验标准:GB3280/T-1992、JISG4305-99或AISI标准、DIN标准。
1.2.4 产品大纲
热轧退火酸洗不锈带钢
表1-1
宽度
厚度
750~ 1050 (mm)
1050~1350 (mm)
1350~1600 (mm)
合计
AISI300
AISI400
t/a
t/a
t/a
t/a
%
t/a
%
t/a
%
1.8-4.0mm
77000
157500
10500
245000
70
171500
49
73500
21
≥4.0-6.0mm
63000
17500
24500
105000
30
73500
21
31500
9
合计
t
140000
175000
35000
350000
245000
105000
%
40
50
10
100
70
30
冷 轧 不 锈 带 钢
表1-2
宽度
宽度
750-1050mm
1050-1350mm
合计
AISI300
AISI400
t/a
%
t/a
%
t/a
%
t/a
%
t/a
%
0.30.5mm
7200
4
1800
1
9000
5.0
6300
3.5
2700
1.5
≥0.5-1.0mm
63000
35
27000
15
90000
50.0
63000
35
27000
15
≥1.0-2.0mm
27000
15
27000
15
54000
30.0
37800
21
16200
9
≥2.0-3.0mm
1080
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