与主体结构同步施工的现浇剪力墙外墙外保温施工工法.doc

与主体结构同步施工的现浇剪力墙外墙外保温施工工法 一、前言 随着我国对建筑节能的关注，在北方地区的建筑物外墙上增加必要的保温层，减少冬季的供热能耗，这一观点已经成为共识。由此形成了多种外墙保温体系，现浇混凝土外墙外保温体系就是新形成的一种形式。 该体系继承了传统外保温体系所具备的不占用使用面积、装修时也不影响住户室内装修工作等特点，同时与其它外保温体系相比又具有施工简便，与结构层结合良好的特点。 二、特点 这种保温体系施工简单且因外保温与主体结构同步施工，不必单独占用工期。保温板的施工在墙体钢筋隐蔽验收后插入，保温板的剪裁、安装、绑扎固定等均为干作业，操作简单。保温板按工艺要求安装好后，作好隐蔽验收记录，即可安装墙体模板浇筑混凝土。钢筋绑扎与保温板安装、墙体模板安装可以在楼层内组织流水作业。 而且采用本体系可保证保温板与墙面结合紧密，不会脱落，保温板表面有凹凸槽和钢丝网片，外抹灰粘结较好，不易发生空鼓。同时与外挂的外墙保温体系施工相比，因本体系的保温板与主体结构同步施工，可不必另外采取其它附加的安全防护措施即能保证施工安全。在冬期施工时，同步施工的外保温板还能对新浇的混凝土墙体起到保温作用。 由于本工艺施工安全、方便、快捷，能大幅度提高工效、节约工时，其综合造价接近或低于内保温，比外保温板外贴节约工时和造价1/3～1/4。 三、适用范围 本工艺适于北方地区外墙采用现浇混凝土结构的建筑外墙保温施工。外墙如采用大模板施工时效果更佳。 四、材料性能 外墙外保温板是由单面低碳钢丝网和带有凹凸槽状阻燃聚苯乙烯泡沫板、斜插钢丝穿透聚苯板露出30mm再与钢丝网焊结而形成的钢丝网架板。其基本构造如图: 其中低碳钢丝要求抗拉强度≥550N/mm2，冷弯试验反复弯曲180°≥6次。网片采用直径2mm的钢丝，腹丝（斜插丝）采用直径2.5mm的镀锌钢丝。 聚苯乙烯泡沫塑料为阻燃型，氧指数≥30，要求表现密度18～20kg/m3，其余符合GB10801规定。聚苯板厚度D根据当地热工要求及所复合墙的材料及厚度决定。 外墙外保温板的规格如下表： 项次 长(mm) 宽(mm) 厚(mm) 1 2700 1220 45～70 2 3000 1220 45～70 3 3300 1220 45～70 其它 规格可根据用户要求协商确定型 五、工艺原理 在建筑物的外墙混凝土浇筑前，将外保温板放于外墙外模内侧，混凝土浇筑后保温板与混凝土墙体良好结合，再在外保温板面上喷抹水泥砂浆而形成保温墙体。 六、工艺流程 钢筋绑扎→外墙外保温板安装→外墙模板安装→墙体混凝土浇筑→墙体模板拆除→混凝土养护→混凝土墙体检验→外墙外保温板面抹灰→外墙喷涂 1．墙体钢筋按施工图纸及GB50204—92要求进行施工和验收，并办理隐蔽工程验收记录。 2．外墙外保温板安装： (1)根据墙体钢筋间距，在钢筋上按间距500～600mm绑扎砂浆垫块。 (2)根据墙体外形尺寸预先进行排版设计，根据设计图纸裁割保温板，裁割保温板使用钢丝钳与锯条配合使用，保证保温板裁口整齐。裁割保温板每组3人。 (3)按墙体外形拼装保温板，用经过防腐处理的φ6“L”形钢筋按垫块位置穿过保温板，用钢筋绑扎丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。要求保温板拼缝严密，砂浆垫块与“L”形钢筋布置均匀(见附图)。 (4)保温板上低碳钢丝网片按楼层高度每层断开，互不连接。 (5)外墙角部及窗口需要附加平网及角网，搭接长度不小于200mm(见附图)。  拼缝处附加钢丝网片节点图 拼缝处附加钢丝网片节点图 3．外墙模板安装： (1)保温板安装好后，根据在楼板上弹出的墙体线，拼装外墙内外模板。 (2)根据墙体的设计几何尺寸，考虑外墙保温板的厚度，利用对拉螺栓对内外模板进行校正、固定。模板必须接缝严密、支撑牢固，防止出现错台和漏浆现象。 4．墙体混凝土浇筑： (1)墙体混凝土浇注前保温板顶面处需采取遮挡措施。混凝土应分层浇注，厚度应不大于震动棒有效长度的1.25倍。 (2)振动棒振捣间距应小于50cm，延续时间应以表面呈现浮浆和不再沉落为度。 (3)混凝土浇注应遵循GB50204—92的相关规定。 5．墙体模板拆除 (1)根据墙体同条件养护试块的抗压强度，确定混凝土的拆模时间。以常温条件下不低于1.2mpa，冬期施工时不低于4mpa为准。 (2)拆模时先拆外墙外模板，后拆外墙内模板，对拆模时损坏的混凝土边角，及时修整。 (3)墙体对拉螺栓拆除后，用掺加膨胀剂干硬性砂浆堵塞孔洞填塞密实，并作好养护工作，穿对拉螺栓时破坏的保温板以相同材料补齐。 6．混凝土养护：涂刷混凝土养护液进行墙体养护。 7．混凝土墙体检验；按照GB50204—92要求对混凝土结构进行验收。 8．外墙外保温板面抹灰 (1)清理保温板表面的灰浆，清理外保温板上疏松空鼓部分，使保温板