[QC成果]提高预埋地脚螺栓合格率成果汇报课件.ppt

;;一、工 程 概 况;;小组成员简介 ;;;;根据统计表作出预埋螺栓质量问题排列图如下：;;2.可行性分析： ①甲方、集团公司对螺栓的预埋质量极为关注，对保证工程质量的措施给予大力支持。 ②我们QC小组以中青年人员为主，小组人员均经过专业知识学习，有一定的理论基础，技术力量雄厚。 ③小组需要解决的问题明确，通过科学施工，严格管理，优化施工方案和措施，是可以实现目标的。 通过以上分析可以确定，小组制定的目标是可以实现的。 ;;人;;;要因确认分析表(2);经过小组成员的确认，造成预埋螺栓轴线位置偏差的主要原因是： 1、定位方法不正确导致结果误差； 2、螺栓与模板焊接固定； 3、成品保护措施不力； ;;对策表;;3.由项目工程师组织技术员、测量员、质检员对已经固定完毕的螺栓进行技术复核，复核的主要内容有螺栓的相对位置、每根柱中心之间的距离及螺??的顶标高。 4.砼浇注至距锚固槽底100mm时，测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正；浇注完毕在砼初凝前再次进行校核工作。 实施效果检查：螺栓轴线定位精确。对螺栓组在固定完毕及浇注完毕两次进行轴线复核，发现的问题及时进行了修正。;;3.在螺栓组安装前先支设固定支架。固定架底部与垫层预埋钢板牢固焊接，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。在固定支架立柱上投上相对标高点，螺栓安放后由测量员用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行轴线和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓与固定架焊牢固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。 实施效果检查：螺栓组支撑可靠，固定牢固 ;;十、检查效果 ;活 动 前;十一、巩固措施;十二、总结及下一步打算;