齐全的生产管理流程博商课件.pptVIP

* 三、生产类型的划分 （四）按生产任务的重复程度和工作地的专业化程度划分 大量生产 成批生产 单件生产 四、生产过程的空间组织 （一）影响生产单位组成的因素 企业产品方向及产品的结构、工艺特点。 企业生产专业化和协作水平。 企业的生产规模 四、生产过程的空间组织 （二）生产单位的组织形式 工业企业内部的生产单位，包括车间、工段、班组，有两种基本的组织形式。 工艺专业化也叫工艺原则，就是按照生产工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，对企业生产的各种产品（零件），进行相同工艺的加工。 对象专业化也叫对象原则，就是按产品（零、部件）为对象来设置车间。在对象专业化的车间内，集中着为制造某种门口全部工艺阶段或某几个工艺阶段所需的各种设备和各工种的工人，对其所负责的产品进行不同工艺方法的加工。 在企业的实际工作中，上述两种形式往往结合起来应用，即所谓混合形式。 五、生产过程的时间组织 合理组织生产过程，不仅要求正确的建立生产单位及确定其专业化形式，而且要求劳动对象在生产单位（车间、工段、工作地）之间的运动，在时间上也互相配合和衔接，以提高生产过程的连续性，从而缩短生产周期。 五、生产过程的时间组织 （一）产品（零、部件）在工序间的移动方式 顺序移动方式：特点是产品（零件）在各道工序之间是整批移动的。即一批产品在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序进行加工。假设某产品的批量n = 4件，有4道工序，各工序的单件作业时间t1 = 10分钟，t2 ＝5分钟， t3 ＝ 15分钟，t4 ＝ 10分钟，该批产品的顺序移动方式如图所示： 五、生产过程的时间组织 （一）产品（零、部件）在工序间的移动方式 平行移动方式：就是每件产品在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，产品在各道工序上成平行作业。仍以前例所列条件，按产品的平行移动方式组织生产，其形式如图所示： 五、生产过程的时间组织 （一）产品（零、部件）在工序间的移动方式 平行顺序移动方式：这种移动方式产品在工序之间的移动有两种情况，： 一是当前道工序的单件作业时间大于后道工序的单件作业时间时，则前道工序上完工的产品，并不立即转移到后道工序，而是积存到一定数量，足以保证后道工序能够连续加工时，才将完工的产品全部转移到后道工序去。这样可以避免后道工序出现间断性的设备停歇时间，并把分散的停歇时间集中起来加以利用。 二是当前道工序的单件作业时间小于或等于后道工序的单件作业时间时，则前道工序上完工的每一个产品应立即转移到后道工序去加工，即按平行移动方式进行。仍以前例所列条件，按产品的平行顺序移动方式组织生产其形式如图所示： 五、生产过程的时间组织 （二）加工顺序的安排 单台设备排序问题 双台设备的流水型排序问题 生产管理 生产计划和生产计划工作是既有联系又有区别的两个概念，通常我们所说的生产计划是指编制计划本身。而生产计划工作，则包括计划的编制、贯彻实施和检查等。 生产计划 生产计划 一、生产计划的作用及其编制原则 二、生产能力的核定 三、生产指标的确定 四、全年生产任务的安排 一、生产计划的作用及其编制原则 （一）企业计划的分类 1、按计划的时间长短分类 长期计划 中期计划 短期计划 2、按计划管理层次分类 企业计划 职能部门计划 车间计划 班组计划 工作地（个人）计划 一、生产计划的作用及其编制原则 （二）生产计划的作用 生产计划是组织社会化大生产的必要前提 生产计划是生产管理的核心 （三）生产计划的编制原则 以销定产，以产促销 合理利用企业的生产能力 定性分析和定量分析相结合 要进行综合平衡 一、生产计划的作用及其编制原则 （一）生产能力及其影响因素 1、概念：生产能力一般是指一定时期内（通常以年计算）直接参与生产过程中的固定资产（机器设备、厂房和其它生产性建筑物），经过综合平衡，在一定的技术组织条件下，可能生产一定各类和一定质量产品的最高数量，或者可能加工处理一定原材料的最大数量。 企业的生产能力指标，一般分为设计能力、查定能力、计划能力三种。 二、生产能力的核定 （一）生产能力及其影响因素 2、影响因素 生产中固定资产的数量，通常是指机器设备数量和生产面积。 固定资产（机器设备）的工作时间，是指它的有效工作时间。 固定资产的生产率，是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。 二、生产能力的核