企业生产管理体系.doc

生产管理体系 适用范围：高层人员 吕振成 主编 生产管理体系概述 第一节 生产管理体系的组成 一、生产管理系统： 生产（运输）计划、生产管控； 二、安全、环保管理系统： 三、技术质量检验管理系统： 工艺技术规程（标准）、理化检验、质量管理体系及资源、产品、生产、工艺、管理技术开发； 四、能源介质供应管理系统： 能源介质供应与平衡、工序节能降耗、新能源替代； 五、设备管理系统： 设备招标、设备点检、设备（故障）诊断与检修、设备维护与修理、备品备件 物资采购管理系统：采购国内外物资； 六、实行“集中一贯制”的生产管理方式。 它是建立在直线职能的组织体制基础上的，钢铁企业的生产管理系统可以分解成五个子系统：原料、焦化、烧结、炼铁工序管理子系统，炼钢、连铸工序管理子系统，轧钢生产管理子系统，成品管理子系统、能源管理子系统。 第二节 生产管理系统介绍 一、组成 生产管理五个子系统的管理业务合理衔接起来，成为一个完整的生产管理系统（其中成品管理子系统由销售处管理）。 生 生产管理系统 原料、焦化、烧结、炼铁工序管理子系统 炼钢、连铸工序管理子系统 成品管理子系统 轧钢生产管理子系统 生产指挥中心 年度/月度生产经营计划管理制度 原料规划管理制度 炼钢生产作业计划管理制度 运输计划管理制度 生产管控管理制度 生产外协管理办法 生产事故管理制度 生产计划指标体系管理制度 生产体系信息传递管理制度 能源管理制度 生产管控管理制度、生产事故管理制度 能源管理子系统 二、公司的生产管理职能部门 包括生产计划处、设备处、检修中心、物资处、技术中心。具体生产运行由生产计划处负责。生产计划处掌握物流在整个生产线上的运转状况，了解和掌握各工序的生产时间、必要的停留时间以及各工序所需原、辅料的库存情况，编制最有效的作业计划，并对整个生产过程实现正确的控制，充分发挥现代化技术装备的作用。 三、生产管理目的 用最低的成本满足用户对产品的品种、质量、数量，交货期的要求，取得最好的经济效益。 第三节 生产计划处机构设置 一、机构 生产计划处下设三室一中心，岗位设置有： 1、计划室：铁前计划工程师 钢轧计划工程师 综合计划工程师 运输规划工程师 外协 管理工程师 2、安全环保室：安全管理工程师 环保管理工程师 3、能源计量室：能源管理工程师 计量管理工程师 4、生产指挥中心：铁前调度工程师 炼钢调度工程师 轧钢调度工程师 运输调度工程 师 生 产 处生产计划室 生 产 处 生产计划室 安全环保室 生产指挥中心 负责铁前原料计划、生产计划，炼钢、轧钢计划，运输、外协管理、综合计划 负责安全生产管理及事故处理；绿化、环保综合治理 负责全公司生产过程管理控制、计划调整 能源计量室 负责能源平衡、计划、事故处理；计量标准、工器具管理 二、职能 计划室职能：负责公司生产计划与统计，原燃料、产（半）成品库存管理；负责公司 生产外协管理；负责公司生产运输管理。（参见原料规划管理制度、生产计划管理制度、运输计划管理制度、生产外协管理办法、生产事故管理制度） 安全环保室职能：负责现场安全检查及事故处理；安全制度制定；锅炉压力容器管理；特种作业证管理；放射源管理；爆炸品管理；工伤管理；安全教育管理。负责厂区绿化管理；环境治理、污染源综合治理；“三废”综合利用。（参见安全、环保相关管理制度） 3、能源计量室职能：负责能源、动力消耗定额及平衡计划编制、调整；能源生产事故处理；节能降耗管理。负责国家计量法令、法规、方针、政策的宣贯和实施；计量标准的制定管理；计量工器具的配置、检定；计量纠纷的裁定。（参见能源、计量相关管理制度） 生产指挥中心职能：负责全公司生产过程管理控制、计划调整、事故处理。（参见生产管控管理制度、生产事故管理制度） 生产管理制度 第一节 公司级生产管理制度 一、生产计划管理制度 规范生产经营计划管理，明确生产经营计划编制的职责、权限和流程。按照控股公司制定的年度目标，各子公司生产计划处负责在综合平衡的基础上编制本公司月度生产经营计划草案，经批准后下发，并组织计划执行情况的检查。生产计划处负责按月生产经营计划，结合钢坯、钢材销售合同和设备运行状况及检修计划，下达周、日生产作业计划。 二、原料规划管理制度 制度是为了规范原料管理，提高原料进、耗、存管理的精确度，提高各种原料计划兑现率，保持合理原料库存，达到稳定生产、提高品质、降低成本的目的。原料包括：铁矿粉、块矿、球团矿、高炉喷吹煤、烧结和焦化用煤、焦炭、焦丁、焦粉、熔剂、废钢、铁合金等。 三、生产管控管理制度 保证公司生产的连续性、稳定性、有效性，加强对生产过程、生产计划的管理和控制。生产计划处生产指挥中心是生产管控的具体实施部门。生产指挥中心设立：值班主任台、铁前台、炼钢台、轧钢台、运输台，实行二十四小时值